过烧也称过火，是指当加热温度高于低熔点共晶的熔点，使低熔点共晶和晶界复熔的现象。当制品发生严重过烧时，其表面上的颜色发黑或发暗。在其显微组织，可以观察到在晶界局部加宽现象，在晶粒内部产生复熔球，在晶粒交界处呈现明显的三角形复熔区等特征，同时影响制品其他性能。
一般认为过热是指热处理时由于加热温度过高和保温时间过长，使奥氏体粗大而引起的力学性能恶化现象，常用正火工艺弥补；过烧是指加热时温度过高，不仅奥氏体晶粒长大，而且奥氏体晶界发生晶界弱化的变化，如晶粒边界被烧熔氧化等，过烧时除了基体有明显的魏氏组织外还有黑色氧化物沿晶粒边界分布，过烧只能报废重新冶回炼。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
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过烧概述
过烧组织包括晶界局部熔化、显微空洞，铝合金表面发黑、气泡及断口呈灰色无光泽，镁合金表面氧化瘤等。
过烧组织使零件性能严重恶化，极易产生热处理裂纹，所以过烧是不允许的热处理缺陷。一旦出现过烧，整批零件只能报废。
因此，在热处理生产中要严格防止出现过烧。
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过烧危害举例
图1 W18Cr4V 过烧组织 400X
图1所示为W18Cr4V钢的淬火过烧组织，由灰白色隐针状马氏体和残留奥氏体基体、沿晶界亮白色网状碳化物及黑色托氏体组织。
若淬火加热温度过高，不仅使碳化物完全溶解，在随后的冷却过程中沿奥氏体晶界析出网状或半网状共晶碳化物，而且在晶内形成黑色网状托氏体组织。
图2 W18Cr4V严重过烧组织 400X
图2所示为W18Cr4V钢的严重淬火过烧组织，图中白色区域为隐针状淬火马氏体和残留奥氏体基体，大块黑色组织为索氏体+托氏体混合组织，晶界处灰色鱼骨状为共晶莱氏体。由于加热温度过高，不仅使碳化物完全溶解，而且在奥氏体晶界上发生大量熔化，随后冷却时，在熔化处形成大量莱氏体组织，奥氏体晶粒中间出现黑色组织。这种严重的过烧组织会使刀具严重变形，出现收缩和皱皮，导致刀具报废。
由于高速钢奥氏体晶粒度的大小取决于淬火温度的高低，故高速钢在热处理后就应进行晶粒度评定，这是热处理临炉检测质量的方法之一。
图3 铝合金过烧组织 400X
图3所示为2A12（LY12）高强度硬铝合金壳体在固溶处理后全部开裂的典型过烧组织，侵蚀剂为混合酸水溶液。
由图3可见，在α固溶体上分布着大量复熔球，局部晶界已经复熔，可溶相已全部固溶于α固溶体中。造成过烧的原因是加热温度过高。
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结束语
过烧，将使零件的性能严重恶化，对工件的危害是致命的。除了制定热处理工艺时的严谨外，定期对设备进行TUS和SAT检测也是必要的。
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