连铸“长宽高”降本法

热加工行业论坛（www.rjghome.com）——热加工行业人员的网上技术交流家园。以冶炼、铸造、锻压、焊接、热处理、理化检测等相关知识为主，以机加工、电脑设计等知识为辅的行业技术网站。点击标题下蓝字“热加工论坛”免费关注，我们将为您提供铸造、锻造、热处理、焊接方面知识的延伸。   

马钢长材连铸一分厂牢固树立“过紧日子”的思想，巧用“长宽高”，持续拓展立体降本空间，大力开展节支降耗活动，促进企业降本增效，危中求进。

建“长”效机制抓节支降耗。

该分厂细化年度生产经济技术指标，按月分解下达作业区、班组，责任明确到作业长、班组长、职工个人，一月一考核一分析，确保作业区、班组岗位有指标，人人肩上有“担子”，个个身上有“指标”。分厂每月召开考评分析会议，分享管理经验，及时查找、分析、解决存在的问题，堵塞浪费漏洞。

拓“宽”节支降耗领域。

该分厂大力开展修旧利废、内部挖潜等活动，严细成本考核，减少材料消耗。离检作业区是材料的消耗大户，作业区“因地制宜”对各班组废旧材料的配件明确回收，能用的尽量利用起来。分厂制定出“材料领用登记制度”，做好日常管理。该分厂加强设备管理，提高设备完好率、周转率、利用率,重点抓好耗电、耗水、耗油以及大型设备的节能，禁止设备空转。

提“高”标准开展节支降耗。

该分厂通过把成本管理渗透到技术领域、安全生产和生产管理的全过程，在职工中开展“五小”活动，实现了用“小技术”节约 “大成本”。技术人员对3#异型坯连铸机原先足辊进行了技术改造，将内外迷宫环由原来的冷装配合改为热装过盈配合，同时增大外迷宫环的直径，使其与足辊的间隙缩小，并严格控制辊子轴向窜动量，由原来≤3mm改造为≤1.5mm，使钢渣浸入轴承的几率大幅降低，提高了足辊内润滑脂的存油时间，大大改善了足辊的润滑状况，延长了辊子的使用寿命。单辊使用周期延长，同时相应提高了铸坯质量，从而延长了设备的更换周期，每套扇形段的足辊消耗量减少了50％，每套段子可为企业节约维修成本1.3万元，这一项技改一年节约维修成本几十万元。

该分厂在降本增效上巧用“长宽高”，狠练内功，优化降本措施，使企业真正获得了“真金白银”。

来源：马钢长材