“PH”不锈钢到底是什么？PH代表什么？

“PH”不锈钢到底是什么？很好的问题。
 

与传统马氏体类型相比，PH 类型具有高强度、优异的腐蚀性能和简化的热处理工艺等优点。
 

PH 是“沉淀硬化”的简写，这是一种热处理，与马氏体类型的传统热处理略有不同。

在高温下进行初始“固溶处理”……通常为 1900 华氏度……确保硬化反应所需的所有合金元素均匀分布在金属结构中。在这些温度下，结构为奥氏体。从这个温度开始，合金以保持溶液中硬化元素分布的速率冷却。

根据特定合金的化学成分，“固溶处理”后产生的结构是马氏体、半奥氏体或奥氏体。这些结构包含的硬化元素多于完全稳定的元素，因此它只是在等待额外的热处理以在结构内发生变化。但事情足够稳定，我们可以选择在最终硬化热处理之前制造组件。这种额外的相对低温热处理称为“时效”。增加的温度和时间允许元素流动性结合并形成“沉淀物”（想想粒子），然后加强结构。

让我们通过固溶处理结构来划分 PH 合金类型……

马氏体类型

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它们在固溶处理时形成低碳马氏体（相对较软但也较脆）。合金不应在固溶处理条件下使用。当重新加热到时效温度时，形成的颗粒会进一步强化结构并提高韧性和腐蚀性能。

所得热处理条件由字母 H 后跟时效温度表示。例如：H900 表示它经过固溶处理，然后在 900 华氏度时效处理。通过第二次简单热处理，硬度增加，屈服强度最小值达到 170,000 psi。

条件范围从 H900 到 H1150，甚至是双 H1150（在 1150 华氏度下进行两次时效）。时效温度越高，强度越低，但韧性增加。

H1150M 是产生最低硬度的过时效条件。

Solution treated、solution annealed、annealed 和 Cond A 在描述条件时是同义词。

通常，这些类型由生产钢厂进行固溶处理，然后在对零件进行额外制造后进行时效处理。

如果已经处于所需的时效状态，则不需要进一步的热处理。这完全取决于提供最佳制造计划的内容。

该组中的常见不锈钢包括17-4（又名630 ）、 15-5、13-8、450和455

半奥氏体类型

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这些合金的化学成分在热处理步骤中导致一组不同的结构。

与所有 PH 不锈钢一样，第一步是“固溶处理”。这实现了奥氏体结构中参与硬化反应的元素的均匀分布。从固溶温度冷却后，这些合金的结构在室温下保持奥氏体状态…………但只是暂时的。这种相对柔软和延展性的奥氏体结构使我们有机会在硬化之前进行比马氏体类型所允许的更广泛的制造。

好吧.. 看起来我们找到了一种既能吃蛋糕又能吃的方法。我们可以在这个阶段得到更软、更易成型的金属，然后我们可以硬化到完全马氏体 PH 不锈钢的高强度。为了实现材料的最终硬化，我们需要首先使奥氏体结构能够转变为马氏体结构。可以使用三种方法来形成马氏体结构。

任何一个：

零下冷却至负 100 华氏度左右的温度并保持长达 8 小时。

或者

加热至约 1400 华氏度并保持长达 3 小时

或者

冷作（如冷轧薄板）

现在我们有了马氏体结构，我们熟悉的时效处理能够在这些类型中进行最终硬化。这些牌号的组合硬化两步过程由字母前缀加上 H 后跟时效温度表示。前缀表示形成马氏体的方法。

例如：

R H950 表示低于零的制冷（因此是R），然后在 950 华氏度下时效（H）

T H1050 表示热  法，然后在 1050 华氏度下时效。

C H900 表示冷加工，然后在 900 华氏度下时效。

半奥氏体钢种的常见例子有17-7 (AISI 631)、15-7 (632)、AM-350 (633) 和AM-355 (634)。

应用通常需要重熔钢的优质清洁度，所需热处理的精确细节因钢种和规格而异。

奥氏体类型

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最后一类PH不锈钢是那些从固溶处理到时效过程中保留奥氏体结构的不锈钢。虽然强度远低于其他两种 PH 类型，但它们是非磁性的，强度高于300系列不锈钢。

固溶处理通常在比其他类型更高的温度下进行。时效也在1300及以上的较高温度下进行。大多数情况下，只有一次时效处理适用于合金。由于时效温度较高，这些合金可在其他 PH 类型会失去强度的温度下使用。

这种类型的一个例子是A286不锈钢，具有用于航空发动机或涡轮应用的优质真空重熔清洁度。