火炮炮管制造是一门涉及多学科的系统工程。诸如炮钢材料选择与冶炼、电渣重熔、深孔加工、身管自紧、内膛加工等各个环节都是尖端前沿学科，将其整合在一起更是需要克服各种困难和挑战。
今天分享一个1908年阿姆斯特朗·惠特沃斯工厂摄制的炮管制造过程视频，从85000公斤钢水到成品炮管的大规模生产过程。
炮管是火炮战斗力的主体。火炮射击时，火药燃气让炮管的温度高达3000℃以上，高温不仅会严重烧蚀身管，而且可能引起身管变形。高膛压火炮炮膛内壁的压强高达500~700兆帕，炮管必须要有足够的强度和韧性。高温、高压、摩擦、腐蚀是火炮炮管生产必须直面的四大难题。炮管制作：从材料制造（钢铁制造、锻造、热处理等），到自紧前加工、内外径加工、自紧处理、内膛研磨、药室加工、膛线加工、外壁精加工、螺丝和沟槽的加工、内部的表面处理、完成时的检查、射击试验、射击后检查，需要经过数十道工序。
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