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香港理工大学:微量元素对高熵合金氧化和力学性能的协同作用机制!

导读:本文系统地研究了Al和Ti对氧化性高熵合金的氧化行为和力学性能的协同作用。结果表明,在700-900 °C下,增加Al/Ti比可减慢氧化动力学,并将TiO2和尖晶石氧化物变为Cr2O3和Al2O3,导致抗氧化性的显着提高。然而,增加Al/Ti比率降低了机械强度,在氧化抗性和机械性能之间表现出不协同效应。

高熵合金由于其独特的微观结构和优异的机械性能,引起了越来越多的关注。特别是,CoCrFeNiMn和CoCrFeNi等FCC HEAs,在大气和低温下表现出优异的强度-塑性协同作用。然而,这些单相FCC HEAs在高温下性能相对较差,其强度不满足高温工程应用的要求。近年来,通过不同的硬化方法致力于强化HEAs。

沉淀强化已被证明是在室温和高温下加强HEAS的最有效方法之一特别地,在FCC HEAs中的有序L12共格纳米沉淀引起了很多关注,这导致形成与用于高温应用的γ/γ'高温合金相似的共格沉淀的微观结构。He等人报道,通过优化Al和Ti浓度,可以在FeCoNiCr合金中形成共格的L12-Ni3(Al,Ti)纳米沉淀物。L12强化HEAs在高温下表现出优异的机械性能和热稳定性,这使得它们有望成为高温结构应用领域中结构材料的候选物。

从高温应用角度来看,抗氧化性是至关重要的,因为在高温暴露下的表面氧化不仅会导致材料损失,而且也诱导裂纹引发和过早失效。目前已经记录了一些合金化元素,例如Cr和Al,形成薄且稳定的氧化物层,其作为抑制基板进一步氧化的保护屏障,从而提高金属和合金的抗氧化性。然而,FCC HEAs中Al的高含量可以诱导有害相的形成,例如B2-NiAl,这是一种脆性相,对材料塑性有害。为了解决这个问题,目前已经通过优化HEAs的合金组成来控制相形成。有趣的是,发现Al和Ti的合适合金化不能有效地抑制脆性B2-NiAl的形成,而是促进共格L12-Ni3(Al,Ti)相的沉淀,导致产生独特的共格沉淀(类似于γ/γ'高温合金的微观结构)。

然而,Ti的额外添加是对FeCoCrNi的抗氧性的有害,因为快速生长的氧化钛层不能在高温下提供防止氧化的保护屏障。因此,优化Al和Ti浓度对于不仅调节机械性能而且调节L12强化HEAs的抗氧化性,并且在这些材料中的机械性能和抗氧化性之间可能存在一些权衡。然而,Al和Ti对氧化动力学,氧化物微观结构和L12-Ni3(Al,Ti)强化的HEAs的协同作用的基本理解仍然欠缺。

在此,香港理工大学焦增宝教授团队探究了Al和Ti对高熵合金氧化动力学,氧化物微观结构和L12-Ni3(Al,Ti)强化HEAs的协同作用的机制。系统地研究了在700-900℃温度下氧化动力学,氧化物尺度形态和(FeCoCrNi)94AlxTi6-X(x=1,2,3,4和5at.%)合金的机械性能。特别强调阐明Al和Ti对L12-Ni3(Al,Ti)强化HEAs的氧化动力学和氧化物尺度微观结构协同作用的潜在机制。相关研究结果以题“Synergistic effects of Al and Ti on the oxidation behaviour and mechanical properties of L12-strengthened FeCoCrNi high-entropy alloys”发表在期刊Corrosion Science上。

论文链接:https://doi.org/10.1016/j.corsci.2021.109365

增加Al/Ti比率减慢氧化动力学,并将TiO2,Cr2O3和尖晶石的混合物变为Cr2O3和Al2O3,导致L12强化HEAs的抗氧化性增强。 (2)Ti添加对HEAs的抗氧化性的有害影响的机制是双重的。首先,Ti添加增加Cr2O3层的空位浓度,其加速了金属阳离子的向外扩散和氧阴离子的向内流动,导致氧化动力学增强。其次,金属离子的向外扩散促进了Cr2O3层表面上的非保护氧化物的形成,例如TiO2和尖晶石氧化物。由于这些氧化物的热膨胀系数的不匹配,热应力导致氧化物在高温下的剥落。

图1(a)Al1Ti5,(b)Al2Ti4,(c)Al3Ti3,(d)Al4Ti2,(e)Al5Ti1合金的SEM微观结构图,(f)Al1Ti5,Al3Ti3和Al5Ti合金的XRD图谱,(g)Fe,Co,Cr,Ni,Al和Ti的原子图,显示了Al3Ti3合金中沉淀物和基质之间的元素分配。图1中的插入物。图1a-e插图是晶粒内部的L12纳米颗粒的放大视图。

图2 在800 °C下时效8小时后,Al1Ti5,Al2Ti4,Al3Ti3,Al4Ti2和Al5Ti1合金的拉伸应力-应变曲线。

图3在(a) 700 °C,(b) 800 °C (c) 900 °C下,Al1Ti5,Al2Ti4,Al3Ti3,Al4Ti2和Al5Ti1合金单位面积质量增加与氧化时间的关系。

图4在700-900 °C下(a)Al1Ti5,(b)Al2Ti4,(c)Al3Ti3,(d)Al4Ti2,(e)Al5Ti1合金的抛物率常数,(f)对于具有不同Al/Ti比率的五种合金的氧化活化能。

图5 在(a)700 °C,(b)800 °C和(c)900 °C处氧化480 h后Al1Ti5,Al3Ti3和Al5Ti1合金的XRD图。

图6 在700-900 °C的Al1Ti5,Al3Ti3,Al5Ti1合金的表面氧化物形态。

图7 在800 °C(a)Al1Ti5,(b)Al3Ti3和(C)Al5Ti1合金的表面氧化物的SEM-EDX图。

图8 在700 °C(a)Al1Ti5,(b)Al3Ti3和(C)Al5Ti1合金截面的SEM-EDX图。

图9 在800 °C(a)Al1Ti5,(b)Al3Ti3和(C)Al5Ti1合金截面的SEM-EDX图。

图10 在900 °C(a)Al1Ti5,(b)Al3Ti3和(C)Al5Ti1合金截面的SEM-EDX图。

图11 具有不同Al/Ti比率的L12强化HEAs的氧化机理示意图。

图12 氧化活化能与L12强化HEAs屈服强度的关系显示出抗氧化性和机械性能具有反向关系。

Al对氧化抗性的有益效果归因于Cr2O3层下面的内部Al2O3层的形成,并且内部Al2O氧化物的分布随着Al/Ti比率增加从不连续到连续。两种保护性氧化物层的结合可以有效地通过氧化物抑制离子扩散,降低氧化速率。然而,从机械方面,增加Al/Ti比,屈服强度由在Al5Ti5合金的847MPa的降低至Al5Ti1合金中的355MPa,证明了对机械性能有不利影响。因此,在L12强化的HEAs中存在氧化抗性和机械强度之间的平衡。本研究表明,对于高性能批量适用于高温应用的合金设计,重要的是优化机械性能和抗氧化性。

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