万向一二三动力电池极片制造技术水平取得重要突破

据相关过程数据发现，动力电池极片的一致性，70%取决于浆料的一致性和匀浆工艺，而极片一致性与否对动力电池最终成品的影响颇大。所以，从浆料的一致性和匀浆工艺开始保障动力电池的一致性极为关键。

万向一二三股份公司一直以来都非常重视动力电池的极片制造工艺与设备技术开发工作，经过多年的工艺技术积累，目前多项极片制造技术指标达到世界先进水平。

通过借鉴原美国A123公司先进的匀浆技术原理，经工艺研发团队改良后的匀浆作业效率得到进一步的提升。跟原技术相比不仅搅拌器容积增加了80%，而且通过结合精准投料系统与材料理化参数的结合使得搅拌关键步骤浸润阶段得以精准控制，搅拌作业时长仅占原来的一半。

涂布过程中减少涂布缺陷，提高涂布质量和良品率是涂布工艺需要研究的重点。我们的工艺研发团队在涂布工序关键技术（涂布精度控制与干燥技术）的研究也取得了重要的进展，当前杭州工厂的涂布装备全部实现了智能检测、智能反馈、智能调整三智能闭环控制功能。面密度精度±1.5%，制程能力指数（CPK）达到1.67以上；通过全悬浮干燥工艺，使得极片的干燥效率提升一倍、同时能耗降为原来的一半。这两项技术指标万向一二三目前处于动力电池制造行业领先水平。