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工业4.0不是服装业的转型方向

最近,“红领西服”被作为中国制造业工业4.0转型的样本,带点政治意味地广泛宣传,并且被认为在中国服装业制造产能过剩大背景下,代表了服装业供给侧转型方向。我认为这种模式是用制造业的思维来改造制造业,固然是制造业能力提升,这家企业在服装制造现代化、信息化方面的努力也值得肯定,但是对于中国服装业转型,并没有普遍性意义。  
  
   


 

我给机械、家具等行业的企业设计过“大规模定制”转型策略,也服务过不少服装企业。从各种文字报道来看,“红领西服”模式是大规模定制(Mass Customization)在服装业的应用,属于基于数据分析的“参数化定制”,并非完全意义的个性定制。

 

“定制”是服装业发展真正的痛点吗?

 

  1. 什么叫参数化定制

参数化定制(Parametric based customization,这是我发明的名词),类似于计算机图形学的概念,计算机的曲面模型并不是完美曲面,而是线框参数的直线折面,参数越复杂,线框“颗粒度”越细,则直线折面越接近真实曲面。消费者的个性化需求很复杂,我们可以将消费者需求定义为产品的参数,参数定义的颗粒度越细,参数取值越精细,则越接近消费者的真实需求。

 


就服装而言,人的体型前差万别,衣服穿着人体上的服帖,需要有高超的制版技术,同样标记型号的衣服,例如175/90A,有些品牌的衣服穿起来很合身,有些觉得不服帖,差别在制版上,制版是衔接造型设计和缝制工艺设计的关键环节。在我看来,不考虑面料供应链限制、制版复杂性等特性因素的话,服装制造跟所有产品制造的供应链模式并没有区别,不外乎是MTS/ATO/CTO/MTO/ETO几种类型:

  • 传统成衣制造模式 - 标准型号的面向库存制造MTS

基于少量有限参数组合的标准型号服装:决定服装单一SKU的参数数量少(一般3-4个),参数取值点少(非连续取值),例如男装西服上衣:身高(165/170/175/180/185),胸围(84-90),体型(Y=瘦,A=适中,B=胖,Y=加胖),最多加上面料或颜色,如果身高有5个值,胸围有4个值、体型有4个值,面料(颜色)有个值,穷尽组合是5X4X4X4=320种,极端组合一般不会生产,实际投产最多几十种。在投产前的产品计划过程中,根据历史销售规律,确定一个服装款式下的标准SKU占比,例如:


 

SKU的百分比占比的总和为100%。根据季前企划进行生产,面向成品库存开展销售;季中销售时,加强门店间协调,拼色拼码提高售罄率;过季的多余尺码在工厂店折价处理。在红领西服所在的制服定制行业,传统做法是对定制企业客户的个人进行量体,然后把量体结果匹配到标准SKU上,向用户个人交付标准尺码成衣。

 

  • 较多参数配置 - 面向客户订单的配置或组装CTO/ATO

提供更多的可配置参数,例如Nike网站上推出的部分型号鞋可以进行“个性化定制”,则是这种模式
http://www.nike.com/cn/zh_cn/c/nikeid


鞋面、贴片、鞋带、中底、后跟等十个可配置项,每个可配置项有十多个选项,甚至选项下还有次级选项,例如鞋面可选纯色、渐变色、花型,而纯色、渐变色、花型下各有十多种选择,如果再加上尺码,穷尽排列组合是几千种,这么多组合,完全没法用前述的百分比进行SKU计划。预先生产鞋面裁片、鞋底、中底、鞋带等标准部件,按照客户订单进行成品组装、交付。一般来说,存在条件约束的方式(什么鞋带允许配什么鞋面,不允许配什么鞋面),称为“配置”,即按订单配置(Config -to-Order, CTO),不存在条件约束的方式,自由组装,称为按订单组装(Assemble-to-order, ATO)。

 

  • 丰富参数组合的定制 面向客户订单的制造(MTO

按单制造的含义(Make-to-Order, MTO)是,订单需求驱动成品制造,并随之驱动部件(半成品)的制造,亦即部件是有订单才生产,没有订单不预先生产。类似红领西服宣传的这种量体数据到个性化版型确定,再将个性化版型传到生产线上进行柔性制造的模式,2000年左右,中科院韩永生教授在雅戈尔就在搞类似尝试了。我个人觉得和雅戈尔相比,红领在定制化上能够形成更成熟、上规模的应用,跟它制服定制的B2B2C商业模式相关,这种模式是否适用于更具有广泛意义的B2C模式?


关于红领西服运作模式的文字报道,网上很多,在此不做赘述。红领的“定制”含义包括两个部分:一是将服装版型参数化,参数的个数更为丰富,从宣传报道来看,似乎参数采用的定值取值,形成有限丰富化的SKU,即使参数为连续取值,无限的组合,生产线的数控加工能力足够强大,量体数据直接传到面料裁床和缝制设备上,也并不是太大问题;二是锁眼、口袋、纽扣等部件和工艺可以选装(可装可不装)或者条件配置(例如,部件A选了A1方案,则部件B不能选B1,只能选B2B3)。

红领具有外贸服装企业的基因,以做“外单”的外贸业务为核心的服装制造业,向来供应链模式就是以按单制造。“多品种、小批量生产”是传统按单制造共同面临的挑战,所有外贸服装企业的老板都在孜孜以求如何提高制造柔性水平,提高面向品牌商的制造服务能力,走到极致,就是流水线的单件批量生产。面向零售市场的品牌商不会有量体服务,而制服销售商都会从量体开始,处于制服产业链上游的红领模式才会应运而生。

 

  • 完全单件定制:

按订单设计并制造(Engineering to order)是指完全没有标准化的部件和成品设计,根据客户需求,现设计,现制造。服装业的纯人工定制属于这种模式。如果在未来实现服装3D打印,如果不考虑设计的因素,也算是单件定制。

 

二、服装行业的价值主张是什么

服装产业,不是IT男、工厂男的世界,是艺术家、生活潮人的世界。工业4.0颠覆服装行业的命题,等于是富士康颠覆苹果的命题

产品供应链模式是由服务客户的价值主张决定的。多年前,联想在电脑销售上,依据客户购买行为方式进行客户细分,把现货交易、无需配置、强调卖点的客户称为“交易型”客户,是典型的B2C模式;把按需配置、有交货周期的集团型销售客户称为“关系型”客户,是典型的B2B模式,后者要求按配置进行生产,供应链为CTO/MTO模式。服装企业的商业策略选择道理也是类似的,服装企业的客户究竟是谁?价值主张是什么?

 


红领西服模式的特性是:“以合适的成本、快速交付合身的衣服”,“合身”是价值主张的核心。我认为服装行业最核心的价值主张是时尚和品牌文化认同,合身只是特定人群、特定消费情境下的价值主张。时尚相关的企业核心组织能力是创意、设计和面料开发,是服装企业价值链里比版型和制造上游的能力。


中国制造业转型是社会和国家发展到后工业时代面临的共同挑战,文化/创意产业蓬勃发展才是时代的主色。对服装行业来说,转型的重点是品牌文化建设、加强知识产权保护,而制造应该向成本更低的全球其他地区转移。大规模定制对服装行业的转型意义不大,但是对板式家具、家电、机械、汽车、建筑型材等行业,仍然具有很重大的意义。




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