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罗茨风机的常见故障分析

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罗茨风机的常见故障分析

罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

  但是在使用过程中要注意罗茨风机出现的故障,以延长罗茨风机的使用寿命。首先是叶轮与叶:叶轮上有污染杂质,造成间隙过小,齿轮磨损,造成侧隙大,齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步,轴承磨损致使游隙增大, 清除污物,并检查内件有无损坏,叶轮与墙:安装间隙不正确, 运转压力过高,超出规定值,运转温度过高; 机壳或机座变形,风机定位失效; 轴承轴向定位不佳。检查安装准确度,减少管道拉力,检查修复轴承,并保证游隙。 第三个是温度过高以及流量不足,漏油、异常震动都会造成罗茨风机出现故障,对于解决的方法要好好的检查出现的问题,根据问题的情况来解决故障。

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