罗茨鼓风机的使用维护及保养

(1)所输送气体如含有杂质，必须预先加以净化，以免损坏零件及转子平衡。

　　(2)检查风机管道的安装是否符合要求，风机主轴的转向是否正确。

　　(3)检查稀油站与鼓风机、与高位油箱、与仪表盘及电器控制柜的连接是否正确，向稀油站油箱注人适量的32号或46号润滑油。

　　(4)先启动稀油站，查看润滑油是否足量连续地达到鼓风机左、右轴承位，确信润滑油已达到鼓风机左、右轴承位后，再启动电机(若电机轴承为滑动轴承，还必须保证润滑油足量连续地达到电机轴承位后方能启动电机)。

　　(5)开车前必须关闭进风口(或出风口阀门)，开车后逐渐打开，一直调到所需工况，但不得超过电机负荷。

　　(6)鼓风机运转时要注意风机和电机内部应无异响，是否漏油，是否有过大振动，轴承温升是否过高，电机电流是否过大，地脚松动等不正常现象，如果有上述现象应及时停车排除。

　　(7)不允许鼓风机在性能不稳定的喘振区域工作。

　　(8)应定期清除聚集在转子部分的气体杂质和污垢，以免影响转子平衡产生振动。

　　(9)拆卸转子须将机壳中分面及轴承上盖拆开后整体吊出，检查叶轮、叶片表面、密封圈、轴衬等零部件磨损情况，检查叶轮铆钉有无松脱，润滑系统是否可靠，以及管道接头有无渗漏。清除风机流道内积留的灰尘和油污。检查期限应根据情况拟订，但每年不得少于两次，每次检查应特别仔细，并做好记录。

　　(10)鼓风机长期不使用时，就定期将转子旋转120℃或180%，以防主轴弯曲。

　　(11)拆换轴承箱轴承时，应注意轴承装配位置，并按原位置装好。

　　(12)叶轮轮毅端面与密封条应保持间隙为0.07-0.巧mm，叶轮进口圈外面与密封条的间隙为0.1一0.2mm，间隙过大会产生泄漏。