要做好设备的安全管理,必须制定设备安全操作规程,作为正确使用设备的规范依据。
1.安全操作规程的编制原则
安全操作规程的编制原则是贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。其内容要结合设备的实际运行情况,突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。
安全操作规程的编制依据是国家及行业的有关法律、法规、规程、标准。
2.安全操作规程内容
安全操作规程的内容主要包括以下三项。
(1)设备安全管理规程,主要是对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。
(2)设备安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。
(3)设备操作规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全操作规程的核心。
3.设备安全操作规程的通用要求
设备安全操作规程的通用要求有以下内容。
(1)在开动设备、接通电源之前应清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
(2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通并按润滑图表卡片进行润滑工作。
(3)变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。
(4)工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。
(5)对已卡紧的工件不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。
(6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免灰尘、杂质等异物进入。
(7)开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。
(8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等,以免碰到设备而影响其精度。
(9)严禁超性能、超负荷使用设备。
(10)采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。
(11)设备运转时,操作人员不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等)。一旦发现故障,应立即停止操作,及时排除。凡属操作人员不能排除的故障,应及时通知维修人员排除。
(12)操作人员离开设备或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。
(13)不得随意拆除设备上的安全防护装置。
(14)调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。
(15)操作人员注意力要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
(16)特殊、危险场所的安全要求等。
4.安全操作规程的制定步骤
安全操作规程的制定可按下列步骤进行。
(1)调查、收集资料信息
安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性。为了制定出合理的安全操作规程,企业必须对设备运行情况进行深入调查,并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。
① 该类设备现行的国家、行业安全技术标准,安全管理规程,有关的安全检测、检验技术标准规范。
② 该设备的使用操作说明书,设备工作原理资料及设计、制造资料。
③ 同类设备曾经出现的危险、事故及其原因。
④ 同类设备的安全检查表。
⑤ 作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
(2)编写规程
企业在确定规程内容后即可按统一格式编写安全操作规程。安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”两种。
“全式”一般由总则、适用范围、引用标准、定义或名词说明、操作安全要求构成,通常用于适用范围较广的规程,如行业性规程。“简式”一般由操作安全要求构成,其针对性很强,企业内部制定的安全操作规程通常采用简式。
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