企业一直关心着氨氮废水究竟要如何处理？企业在生产过程中遇到困难——排放出大量的氨氮废水，并且浓度较高的氨氮废水对处理及回用造成了很大的影响。如今，随着氨氮废水中氨氮外排标准不断提高，很多企业的废水处理站已经是出水不达标，成为制约企业继续发展的机会。
化肥生产，图片来源于网络
氨氮废水来源非常多元化，加大了处理氨氮废水难度。目前氨氮废水会来源很多企业的工业化生产当中，不仅是说生产工艺较为复杂的化工、制革、制药等企业排放，而且工艺较为简单的养殖、肉类加工、化肥等企业生产当中。不同企业产生的氨氮废水成分会有所不同，一些企业氨氮废水甚至是成分极其复杂，含有其它难处理的污染物，导致处理过程中，简单的分离技术是无法做到达标排放。
一些企业排放的氨氮废水浓度非常之高（氨氮浓度超过500mg/L），称之为“高浓度氨氮废水”，处理难度更大。高浓度氨氮废水越来越常见了，比如某制药企业排放的废水就有一股氨氮浓度超过10000mg/L的，NMP生产企业排放有氨氮浓度达到600mg/L的，更有养殖废水排放的氨氮浓度超过1000mg/L的。虽然说都是属于高浓度废水，但是它们的浓度和情况都有所不同，采用的方法各有不同。
我们做了很多有氨氮废水排放的企业，特别是NMP废水，一年就做了3个，都能做到稳定达标。喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。
目前，氨氮废水的处理技术可以分为两大类——物化处理技术和生物脱氮技术。①物化处理技术是通过物理及化学的原理来处理氨氮废水，包括吹脱（或汽提）、离子交换法、化学沉淀、膜吸收、湿式氧化等，其中吹脱法和化学沉淀法是使用较多的方法，并且可处理高浓度氨氮废水；生物脱氮技术是利用微生物的共同作用下，将氨氮污染物进行降解，达到净化的作用，有传统生物硝化反硝化技术、同步硝化反硝化技术、短程硝化反硝化技术等。
吹脱法是需要在碱性条件下操作，因为水中的氨氮如果在碱性的情况下，会使其主要以游离氨的形式存在。那么后续运用吹脱塔或者相关的设备，向水体中鼓入空气或蒸汽时，游离氨穿过气液界面向气相转移，从而达到脱除的目的。这个方法主要是在预处理阶段进行，可去除大部分的氨氮污染物，后续还需要结合其它工艺将其达到排放标准。
生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化等一系列反应，让废水中的氨氮污染物转化为为氮气，实现对氨氮污染物的去除。其中硝化阶段是将氨氮转化为硝酸盐、亚硝酸盐，反硝化阶段是将硝化阶段的产物还原为氮气，可根据实际情况安排每一个生物池，也有制药企业采用两级A/O的方式加强对氨氮废水的处理。
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