1.1文件准备：查阅相关检修台帐、检修作业指导书、记录表格、安全、技术交底、 开工工作票等。
1.2物资准备：所检修阀门的备品、检修阀门所使用的材料、检修现场所使用的密封件备品、为作安全措施所使用的堵板等其它物资。
1.3工具准备：各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打压工具、起重工具、零部件存放工具检修场地准备等。
1.4检修场地准备
得锐自动在：OMAL气动球阀
2.1清除阀门外部灰尘；
2.2做好各部装配相对位置记号，将阀门开启在中间位置；
2.3拆下传动装置或手轮螺母，取下传动装置；
2.4拆卸填料压盖，清理盘根；
2.5拆下门盖，取出填料或垫片；
2.6旋出阀杆，取下阀芯，妥善保管；
2.7拆下螺纹套筒和平面轴承。
3.1阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼、冲刷吹损等缺陷，门盖密封面是否平整，有无凹、凸麻点、径向沟槽等缺陷
3.2阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨损、冲刷吹损等缺陷。
3.3门杆弯曲度不超过0.1－0.25mm，椭圆度不超过0.02－0.05mm，光洁面无锈蚀、磨损、腐蚀，门杆螺完好，与门杆螺母配合灵活不松旷。
3.4填料室内壁无腐蚀、砂眼，压盖无变形，与门杆间隙适当，一般为0.1－0.2mm。
3.5各螺栓、螺母完好，配合灵活；合金钢螺栓硬度符合要求。
3.6各轴承滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。
3.7传动装置动作灵活，各配合间隙正确，手轮完整无损。
4.1把轴承涂上黄油，连同丝母一起装进轴承座内。
4.2把阀芯装在阀杆上，有锁紧螺母时，要装配牢固。
4.3将阀杆穿入阀盖、填料室内，再套上填料压盖，旋入丝母中，至开足位置。
4.4将阀体内外清理干净，阀芯、阀座清理干净。
4.5将涂有填料的垫片装入门盖密封面，对正装配记号盖好门盖，对称旋紧涂有润滑材料的螺栓，使法兰四周间隙一致。
4.6正确填加盘根。
阀门的水压试验分为材料强度试验和严密性试验两种。
5.1材料强度试验
目的：检查阀体、阀盖材料强度及铸造、补焊的质量。
质量标准：试验压力为工作压力的 1.5 倍，保压 5 分钟，如没有泄漏、渗透等缺陷，视为合格。
5.2严密性试验
目的：检查阀芯与阀座、门杆与盘根、阀体与阀盖密封处的严密情况。
质量标准：试验压力为工作压力的 1.25 倍，保压 5 分钟，如没有泄漏、渗透、降压等缺陷，视为合格。
6.1阀门检修当天不能完成时，应采取措施，以防掉进东西。
6.2在管道上焊接阀门时，应先点焊，然后将阀门稍开，再进行 焊接，以防温度过高阀芯受损或将阀杆顶弯。
6.3阀门在研磨过程中，要经常检查，以防磨偏。
6.4用专用卡子做水压试验时，试验过程中有关人员应远离卡 子，以防危险。
6.5使用风动工具检修阀门时，风管接口一定要绑牢。
6.6对每一条合金钢螺栓都要经过光谱和硬度检查
6.7更换新的合金钢阀门时，对阀门的各部件均应进行光谱鉴定，以防错用材质。
6.8及时做好阀门检修记录。
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