转子泵常见故障及故障处理

转子泵

工作原理和特点

图 2-1-42转子泵的类型

（a）齿轮泵;(b)内啮合齿轮泵；（c）旋转或塞泵；（d）罗茨泵；（e）三螺杆泵；

（f）双螺杆泵；（g）单螺杆泵；（h）滑片泵；（i）挠性套泵；（j）挠性（软）管泵

1—转子；2—工作腔

1.工作腔与定子(泵壳)上的吸入管口连通,与排液管口隔断,且随转子的转动,工作腔与吸入管 口连通部位的容积逐渐增大,将被送液体吸入工作腔内。

2.该工作腔与吸入管口隔断,与排出管口也隔断,将被送液体密闭在工作腔内,随转子的继续旋转,在密闭状态下被送向泵的排出管口。

3.转子继续旋转,该工作腔与泵的排出管口连通,与吸入管口隔断,且随转子的转动,工作腔与排出管口连通部位的容积逐渐减小,将被送液体挤至泵的排出管路中去。

转子泵具有如下特点。

①流量比较小。

②排出压力比较高,但较往复泵低。排出压力仅决定于排出管路特性,与转子的尺寸和转速无关。

③转速与介质的黏度有关,介质黏度愈高,转速愈低。

④一般具有自吸能力。

⑤旋转工作的转速较低,无冲击和惯性力(水平或垂直方向),运行平稳。

⑥结构简单、紧凑,无吸排液阀,易损件较少,泵本身操作和维护简便。

⑦有时需用大速比的减速机传动、或用无级变速器调速,增加了转子泵机组的复杂性,泵机组的总效率较低。

转子泵在炼油化工生产中多用于输送黏度较大和含有固体颗粒和悬浮物的液体,也可输送一般液体。

旋转活塞泵

图2-1-43旋转活塞泵的转子形状及输液过程（a）单叶转子；(b)双叶转子1—转子；2—定子（泵壳）

螺杆泵

螺杆泵的工作原理及适用范围

表2-1-11各种螺杆泵的特点和应用范围

有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。

螺茨泵

1.原理

图2-1-64 螺茨泵的组成工作原理

双叶罗茨泵 三叶罗茨泵1—吸入室；2—排出室

2.特点

1）罗茨泵两个转子的接触(配合)点的位置,随转子的转动呈周期性地变化。

（2）罗茨泵属容积式泵,其流量和排出压力为相互独立的参数。

（3）罗茨泵没有吸、排液单向阀,其输液性能不会受阀的影响,性能稳定,且具有良好的吸入性能,其 NPSHR 最小仅0.5m 。

3.罗茨泵的适用范围

适用于化工、石油、建筑、采矿、轻工、食品及日用化工等行业。

转子泵的常见故障及故障处理

螺杆泵的常见故障及故障处理

齿轮泵的常见故障及故障处理