给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机的双油箱的特点以及在污水处理中的作用
三叶罗茨鼓风机异常操作原因：
1.叶轮的准确性
如果罗茨真空泵叶轮的精确度不够，它们可能会在跑步过程中相互粘在一起。我们的叶轮必须通过平衡测试，装配后，每台罗茨真空泵都要经过严格的测试。只有它们处于正常运行状态，才能安排交付。
2.输送介质中的杂质
如果增压介质中含有大量杂质，如灰尘，粉末，颗粒等，它们会粘在叶轮或叶轮和鼓风机外壳之间。在这样的条件下，罗茨真空泵也无法动弹。如果输送介质中含有大量杂质，可以在鼓风机入口法兰前添加入口过滤器。
3.管道堵塞
在运行过程中，如果管道堵塞，罗茨真空泵的压力会在短时间内大幅上升，并停止运行。为确保罗茨真空泵的正常运行，请定期检查管道和阀门的状况。
三叶罗茨鼓风机的双油箱的特点：
1.双油箱设计：
与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。
2.噪音低：
由于润滑更加充分，比普通单油箱风机的机械噪音明显降低6—8分贝。
3.温度低、强度高：
由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。
4.维护简单：
由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入，从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。因此，维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司的双油箱风机，驱动端跟齿端均有单独油箱，机械体完全浸泡在机油中，而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况，无需像传统三叶罗茨鼓风机那样频繁拆解机壳来观察，减少了维护强度和维护时间，也无需对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显著减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。
三叶罗茨鼓风机在污水处理中的作用：
    污水处理行业中，因污水池需要鼓入氧气进行微生物氧化分解，在污水处理行业中，罗茨风机可以根据水深的不同，处理水吨位的不同，提供定量的氧气，促进微生物的氧化分解。三叶罗茨鼓风机在污水处理方面是核心设备，风机的工作效能能够直接决定污水处理的效果，生物法处理污水，为了促进好氧微生物的生长，必须提供充足的氧气，好氧微生物能够促进代谢作用的发生，分解污水中的悬浮物及氮磷等有机化合物。
    三叶罗茨鼓风机是污水处理过程中必要的核心设备，直接决定其效果与能耗。生物法污水处理流程中主要使用罗茨鼓风机用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理厂的核心设备。我们使用的风机性能的好坏对我们处理的污水质量与能耗有着直接的影响。