谢谢对乾照光电的关注。
乾照光电南昌基地分两期共投资50亿元。其中一期工程于2018年1月正式动工，2018年12月建成并投产，将新增氮化镓LED外延片和芯片产能80万片/月（折合2英寸）。二期工程将根据市场情况择机动工，将在一期工程的基础上再增加80万片/月的产能。
注：以上数据均为折合2英寸
预计到2019年，乾照光电三个基地的总产能将达到145万片/月（其中120万片氮化镓LED，25万片四元系红黄光LED）。南昌二期工程投产后，将达到230万片/月（其中200万片氮化镓LED，30万片四元系红黄光LED）。
说完产量，我们再来谈谈你关心的技术层面。
在通用照明领域，LED芯片的发展趋势主要有两点：一是继续提升光效，二是不断降低成本。虽然乾照光电在2014年才首次进入通用照明领域，但通过对外延和芯片的结构和工艺进行优化，不断提升产品性能，目前乾照光电通用照明产品的性能已达到国内第一梯队的水平。
在背光和显示领域，LED芯片的发展趋势主要是微缩化。譬如从传统的直下式背光逐渐过渡到Mini-LED背光，从传统的显示屏逐渐过渡到小间距显示屏，再到Mini-LED显示屏，甚至到Micro-LED显示屏。
在芯片微缩化的过程中有许多技术挑战，譬如：
· 如何进一步提高外延片的均匀性和一致性，甚至做成不需要分选的one-bin-wafer？
· 如何克服芯片微缩化以后表面缺陷的影响，提高LED芯片在极小驱动电流下的光效？
· 如何对大量的微小芯片进行巨量转移？
针对以上的问题，乾照光电于2017年成立了未来显示研究院，专门针对Mini-LED和Micro-LED的技术难题进行攻关，目前已取得了不少成果。
总体来说，借用第三方机构的评论：此次乾照光电南昌基地一期工程的正式投产，意味着，进一步加深了业界对于乾照光电的印象——将不再仅仅是国内红黄光LED芯片龙头而是全色系LED的第一梯队企业。
由此，乾照光电也利用在氮化镓和四元系LED领域所积累的丰富的化合物半导体专业知识和技能，结合一流的生产管理和品质管控标准，在其它应用领域，也投入了大量的资源进行技术攻关或产品开发。譬如用于植物照明的特殊波长的LED芯片，用于安防监控、近距感测等领域的红外LED，用于油漆固化、杀菌消毒的紫外LED，用于3D人脸识别的VCSEL，用于卫星和可穿戴设备的多结太阳能电池……以此打造化合物半导体开发平台，为广大客户提供最优质的产品和服务
图注：乾照光电化合物半导体开发平台
以上。谢谢。
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