21CrMoV5-7，代号：1.7709标准：DIN17240-1976，具有热处理状态：890-940℃淬火，680-720℃高温回火（至少2h）屈服强度，N/mm²：min.550抗拉强度，N/mm²：700-850等机械性能。
21CrMoV5-7是一种常见的合金钢，其化学成分十分重要。它由铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）以及少量的碳（C）和硅（Si）组成。 铬是21CrMoV5-7的主要合金元素之一，它能够增加钢的硬度和耐磨性。此外，铬还能提高钢的耐腐蚀性，使其具有更长的使用寿命。 钼是另一个重要的合金元素，它能够提高钢的强度和韧性。钼还能够增加钢的耐高温性能，使其适用于高温环境下的工作。 钒是一种强化元素，它能够提高钢的强度和耐磨性。钒还能够改善钢的晶体结构，使其具有更好的机械性能。 碳是钢的基本元素之一，它能够增加钢的硬度和强度。碳还能够提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。 硅是一种合金元素，它能够提高钢的强度和耐磨性。硅还能够改善钢的冷加工性能，使其易于加工和成型。 综上所述，21CrMoV5-7的化学成分使其具有出色的机械性能和耐腐蚀性能。它在许多领域中得到广泛应用，如汽车制造、航空航天和能源行业等。
21CrMoV5-7是一种优质的合金钢，具有出色的力学性能。它的强度高，硬度适中，同时具有良好的韧性和可塑性。 这种钢材在高温和高压环境下表现出色，能够承受极端的工作条件。它的抗拉强度和屈服强度都很高，能够有效地抵抗外部力量的影响。同时，它的硬度适中，不易变形和磨损，能够保持长期的稳定性。 21CrMoV5-7还具有良好的韧性和可塑性。在受到冲击或挤压力时，它能够迅速恢复原状，不易断裂或变形。这使得它在重型机械和设备制造中得到广泛应用，能够承受高负荷和复杂的工作环境。 此外，21CrMoV5-7还具有良好的耐腐蚀性能。它能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，保持表面的光洁度和稳定性。这使得它在化工、石油和航空等领域中得到广泛应用。 总之，21CrMoV5-7以其出色的力学性能在工业领域中备受青睐。它的强度、硬度、韧性和可塑性的完美结合，使其成为各种机械和设备的理想选择。无论是在极端的工作条件下还是在常规的工作环境中，它都能够发挥出色的性能，为工业生产提供可靠的支持。
21CrMoV5-7，热处理工艺 21CrMoV5-7是一种高强度合金钢，具有优异的机械性能和耐热性能。在工业领域中，它被广泛应用于制造高温高压设备和工具。 热处理是提高21CrMoV5-7性能的关键步骤之一。经过热处理，钢材的晶粒细化，内部应力得到释放，从而提高了其强度和韧性。常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火。 退火是将钢材加热到适当温度，然后缓慢冷却至室温。这种处理方式可以减少内部应力，提高材料的延展性和韧性。 正火是将钢材加热到适当温度，然后快速冷却。这种处理方式可以增加钢材的硬度和强度，但韧性会相应降低。 淬火是将钢材加热到适当温度，然后迅速冷却至室温。这种处理方式可以使钢材达到最高的硬度和强度，但也会带来较高的脆性。 回火是将淬火后的钢材加热到适当温度，然后缓慢冷却。这种处理方式可以减轻淬火带来的脆性，提高钢材的韧性和延展性。 在选择热处理工艺时，需要根据具体应用场景和要求来确定。不同的工艺会对钢材的性能产生不同的影响。因此，在实际应用中，需要综合考虑各种因素，选择最适合的热处理工艺，以确保21CrMoV5-7的性能达到最佳状态。
21CrMoV5-7
代号：1.7709
标准：DIN17240-1976
化学成分
C: 0.17-0.25
Si: 0.15-0.35
Mn：0.35-0.85
S: ≤0.035
P: ≤0.030
Cr: 1.20-1.50
Mo: 0.65-0.80
V: 0.25-0.35
[1]
机械性能
(室温状态）
热处理状态：890-940℃淬火，680-720℃高温回火（至少2h）
屈服强度，N/mm²：min.550
抗拉强度，N/mm²：700-850
伸长率，%：min.16
收缩率，%：min.60
吸收功DVM，J：min.63
弹性模量， N/mm²：211
密度，Kg/dm³：7.85
热膨胀系数， ：11.1(100℃）；12.1(200℃）；12.9(300℃）；13.5(400℃）；13.9(500℃）；14.1(600℃）；
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