GH2132高温合金的特点
GH2132高温合金，是一种具有出色性能的高温材料。它主要由镍、铬、铁等元素组成，具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能。 首先，GH2132高温合金具有出色的耐高温性能。在高温环境下，它能够保持良好的力学性能和稳定的结构，不易发生变形和破裂。这使得它成为航空航天、石油化工等领域中高温工况下的理想材料。 其次，GH2132高温合金具有优异的耐腐蚀性能。在酸、碱、盐等腐蚀介质中，它能够保持较好的稳定性，不易受到腐蚀和破坏。这使得它在化工、海洋工程等领域中广泛应用，能够有效延长设备的使用寿命。 此外，GH2132高温合金还具有良好的抗氧化性能。在高温氧化环境中，它能够形成致密的氧化膜，有效阻止氧气进一步侵蚀材料。这使得它在高温炉窑、燃烧器等设备中具有重要应用价值。 综上所述，GH2132高温合金具有耐高温、耐腐蚀和抗氧化等特点，是一种具有广泛应用前景的高性能材料。随着科技的不断进步，相信GH2132高温合金将在更多领域展现其独特的优势。
GH2132高温合金是一种具有优异高温性能的合金材料，被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。 在航空航天领域，GH2132高温合金被用于制造航空发动机的关键部件，如涡轮叶片、燃烧室和喷管等。由于其具有优异的高温强度、抗氧化和耐腐蚀性能，能够在极端高温环境下保持结构的稳定性和可靠性，从而提高发动机的工作效率和可靠性。 在能源领域，GH2132高温合金被广泛应用于燃气轮机、核电站和石油化工等设备中。在燃气轮机中，GH2132高温合金被用于制造燃烧室、涡轮叶片和导叶等关键部件，能够在高温和高压的工作环境下保持结构的稳定性和寿命。在核电站中，GH2132高温合金被用于制造核反应堆的燃料元件和结构材料，能够在高温和辐射的环境下保持结构的稳定性和安全性。在石油化工设备中，GH2132高温合金被用于制造反应器、换热器和管道等关键部件，能够在高温和腐蚀性介质的作用下保持结构的稳定性和耐久性。 总之，GH2132高温合金凭借其优异的高温性能，被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域，为这些领域的发展和进步做出了重要贡献。
合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理；热轧板和冷轧板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗状态；冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态；冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。
1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。 [1]
1.1、
1.2、
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美国)、GH2132(GH132)中国
1.3、
GJB 2611-1996 《》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合锻制圆饼规范》
GB/T 14992-2005 《高温合金牌号标准》
GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》
GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》
GB/T15062-1994 《一般用途高温合金管》
注：1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定（Ti)1.80%~2.35%。
2 热轧和冷轧板材标准规定（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
3 冷拉焊丝标准规定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4 冷镦用丝材标准规定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5 热轧和锻制棒材标准规定(Cu)≤0.25%。
1.5、)热处理制度 材料标准规定的热处理制度见表1-3；优质合金热处理制度为900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。
合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球状均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相
编辑 播报
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
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