顶出装置——两段顶出

用途：

使用刮料板顶出场合，刮料板内侧将成形品凸缘部顶出，此部份仍与刮料板粘着，必需更有任何方法将此自成形品上去除。此种情形时，为使能形成自动脱模，必需两段顶出机构。

图33示刮料板与顶出梢之方法，图34为将有凹陷之成形品，使用两组顶出板，作两段顶出，使形成强制顶出之例。

图33 刮料板及顶出梢法

图34 两组顶出板法

两段顶出之场合，两组顶出冲程必需有所差异，冲程大侧之顶出组必需与他侧同时或较迟作用。

成形机顶出机构为顶出压力缸及其附件，以及定位杆及其附件，并者之场合，一方之顶出机构经由固字侧，使用螺杆，链条及环等，依开模冲程引长，另一方由成形机之顶出机构作用，能形成两段顶出作用。

但后者场合，两组必需由同一方向作两段顶出，两组顶出机构必需有顶出冲程定时及冲程调节机构。

两段顶出之定位及冲程调节机构

1)弹簧法

图35弹簧法

图35为顶出之一方经由弹簧作用者，制造容易，安装位置小，为最简单之机构。

但不能承受过大之力，作用不确实。

2)压力缸法

图36压力缸法

图36为使用压力函代替弹簧，作用确实，定时能自由调节。

但安装位置较大，成形机及模具较小时不能使用，再者，油压泵及空气压缩机必需有专用之控制设施。

3)凸轮法

图37 使用凸轮之方法

图37示使用凸轮代替弹簧及压力缸，作用确实，无需其他附属设施。

但由固定侧伸出之凸轮挺杆，必需安装于对成形品取出无妨碍处所。

4)夹颚法

4)夹颚法

图38示(a)、(b)两组顶出板，(a)组直接由(c)顶出，(b)组以夹颚(d)与(a)链接，在作用行程中，经(d)施行两段顶出。

5)设置滑动件之顶出板

图39 滑动件法

图39为刮料板与顶出梢同时作用，(a)之直下方有滑动件(b)，由于此滑动件之移动，顶出板在作用过程中，刮料板停止作用，施行两段顶出。

再者，(a)及(b)之接触面必需光滑。

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