SOP作业指导书编制篇：化妆品工厂工艺管理规范作业指导书

1 目的

为规范加强公司内部的工艺管理，特制定本流程。

2 适用范围

本规定适用于本公司技术部、生产部乳化车间、仓储部配料车间的工艺管理。

3 职责

3.1 技术部制定本规定。

3.2 技术部、生产乳化车间、配料车间相关人员必须严格按照本程序执行。

3.3 配方分类及编码原则：

3.3.1配方分类：1、成熟稳定方为A类方,连续两次生产不合格的配方转为B类方；2、不稳定方为B类方，连续三次按同一配方工艺生产合格后才能转为A类方；3、新配方简称为C类方：产生新配方号或新衍生号的配方，如连续三次按同一配方工艺生产合格后才能转为A类方。

3.3.2编码原则：在原方基础上只变化3种原料以上的配方，才能产生新的主配方号，对在原方基础上只改变香或色的情况下，如无重复的香、色比例的配方，不能产生新的衍生号；如香、色有重复的，可产生新的衍生号（前提是其它衍生配方无法满足时）。

3.4 成熟产品（A类配方）的工艺管理由各生产厂生产制造部工艺主管、配料主管负责。

3.5 问题或调整配方（B类配方）的工艺管理由技术部工艺工程师负责。

3.6 新配方（C类配方）由研发工程师负责。

3.7 所有生产设备使用管理及现场卫生由各生产厂生产部门工艺主管及配料仓主管负责。

4 工艺管理要求

4.1 生产人员需经过岗前培训并考试合格方可上岗。

4.2 所有生产设备需按照《设备管理制度》执行，以保证设备能满足正常生产。

4.3 对所有使用的原材料需按照《原料检验标准》、《留样管理制度》执行保证产品质量。

4.4 生产投料单和工艺指令单由技术部总工审批后，再经技术部工艺工程师审核签名，将生产投料单给到配料车间组长，把工艺指令单给到乳化车间组长。

4.5 对所有产品的生产，乳化操作人员应严格按照工艺指令进行操作并在工艺记录单上作好详细记录。

4.6对所有产品的配料过程，配料员应严格按照配料工艺指令进行操作并在配料工艺指令单上作好详细记录。

4.7乳化车间根据生产计划生产完毕后，由乳化主管整理收集工艺指令单交技术部，工艺记录单整理收集交品管部存档，配料车间在配料完毕并在系统入账后由配料主管整理收集配料单上交研发部一份、品管部一份，此传递时间从出单到回收要求不超过三天。

4.8 车间生产按照《技术管理制度》、《乳化车间作业指导书》、《产品作业指导书》执行。

4.9车间生产环境按照《车间卫生管理规范》执行。工艺管理负责人要求每日汇报工艺管理日记录。

4.10当出现任何异常现象时，工艺管理负责人要作为异常现象的汇报或审核人，如实反映实际情况，给出处理的建议，并记录工艺管理异常现象到汇总跟进表中，对情节严重者，有权要求立即停止作业。

4.11当出现任何不合格报告时，作为第一审核人，如实反映实际情况，给出处理的建议，并记录工艺管理异常现象到汇总跟进表中。