经典前模行位与前模内行位结构解析

三、产品的内部倒扣出内行位结构，由于空间的限制，前模内行位采用T型槽连接，小行位T型槽设计要注意：T型槽单边至少保证3MM以上的强度，T型槽角度一般在（30-45）度，这种结构的动力来源于铲机，轨道设计在模仁上面，并用杯头螺丝固定。并且如下图所示：

四、顶出机构的设计：顶出方式有圆顶针，扁顶针，直顶，斜顶，司筒顶出，二次顶出，气顶等，本套模具使用1X8的扁顶顶出，产品的骨位多，空间小，不便于下 圆顶针，如下图所示：

五、 本套模具后模设计了两只镶件，镶件上面胶位很深，为了充分冷却胶位，镶件上面设计冷却运水，设计镶件的另外一个目的:由于镶件上面骨位深，产生的气体多，镶件可以排气，由于是圆形镶件，在注塑过程中，由于注塑压力很大，圆形镶件要设计定位， 如下图所示：

六、整套模具涉及前模行位，前模内行位，所用模胚GCI模架，面板跟A板要开一次模，A板与B板也要开一次模，因此这套模具使用了控制开模顺序的扣机机构，一般的扣机由以下三部分组成：长剑，短剑，扣机盒。如下图所示：

七、运动原理：整套模具涉及前模行位，前模内行位，所用模胚GCI模架，面板跟A板要开一次模，A板与B板也要开一次模，因此这套模具使用了控制开模顺序的扣机机构，一般的扣机由以下三部分组成：长剑，短剑，扣机盒。当开模时，A板与B板被扣机扣死，只有面板与A 板打开，开到一定程度，扣机里面的弹簧压缩，扣机松开，继续开模时，A板与B板打开。如下图所示：