装修工程质量通病防治!
1、水泥地面空鼓的原因有哪些?
(1)垫层(或基层)表面清理不干净,有浮灰 、垃圾或其它污物,影响与面层的结合。
(2)水泥砂浆铺设时,垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。铺设后,水泥砂浆中水分很快被垫层(或基层)吸收,造成砂浆水分失去过快,面层与垫层(或基层)粘结不牢。
(3)基层过于潮湿,表面有积水,特别在有积水部位,水泥砂浆的水灰比增大,影响上下层之间的粘结,容易使面层突鼓。
(4)管道沟上表面和门口处砖层过高或砖层湿润不够,使面层砂浆过薄以及干燥过快,也会造成面层开裂、空鼓。
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网页链接2、水泥地面空鼓的预防措施有哪些?
(1)面层铺设前,必须认真清理垫层(或基层)表面的浮灰垃圾。
(2)垫层(或基层)表面过于光滑应凿毛。门口处砖层或基层凹凸过大,应凿平处理,尽量使面层砂浆铺设厚薄一致。
(3)面层施工前一天,应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆,并严格做到随刷随铺设面层水泥浆。
3、板块地面空鼓的原因有哪些?
(1)基层表面清理不干净或浇水湿润不够,涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长,水泥浆风干结硬,不起粘结作用,造成板块空鼓。
(2)板块面层铺设前,背面浮灰没有刷净和浸水湿润,直接将干燥的板块进行铺贴,水泥砂浆中的水分很快被板块吸收,造成砂浆脱水而影响其凝结硬化,降低了砂浆的强度,影响砂浆与基层,砂浆与板块的粘贴。
(3)铺设砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或砂浆不振实,不平整,易造成板块层空鼓。
4、板块面层接缝处不平、缝隙不匀的预防措施有哪些?
(1)加强进场板块质量检验,对几何尺寸不准。翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、有裂缝、掉角等缺陷的板块要挑出不用。
(2)铺贴前,应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能有偏差。
5、板块面层拱起的原因有哪些?
(1)板块面层与找平层粘接不牢固,经过一段时间的胀缩、振动等引起空鼓。
(2)板块面层铺设时过于紧凑、密实,由于使用环境的不断变化,干湿、冷热胀缩,基层与板块面层胀缩性能不同,板块面层本身无法自由伸缩只能往上部无约束方向拱起,从而因变形导致地面空鼓及开裂。
(3)某些板块面层表面密实,透气性较低,使基层水分无法排除,由于水分蒸发引起膨胀而拱起。
6、外墙抹灰空鼓、开裂的原因有哪些?
(1)隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋,沿交接处出现裂缝,以及砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。
(2)基层处理不当或未清理干净。
(3)基层浇水不足,抹灰砂浆脱水,影响粘结力。
(4)未按操作规程分遍抹灰,为图快“一气呵成”,造成每遍灰的收缩变形集中到面层,加大了几倍的变形量。
(5)原材料质量不好。
7、外墙抹灰表面观感质量差的原因有哪些?
(1)罩面灰压光的操作方法不当造成抹纹。
(2)墙面没有分格或分格过大,造成无法在分格处留槎,虽有分格但不在分格处留槎等造成接槎明显。
(3)砂浆使用的原材料不一致,没有统一配料,基层浇水不匀。
8、外墙抹灰表面观感质量差的预防措施有哪些?
(1)外墙抹灰宜做成毛面(恻成竖向布纹),不宜抹光。用木抹子槎抹时,要掌握干湿,不能干槎,也不能蘸水槎,用力要轻重一致,必须上下抽刮,方向一致。
(2)接槎位置应留在分格条处、腰线处、阴阳角处或落水管等处,阳角处抹灰应用反贴八字尺的操作方法。
(3)外墙抹灰的面层灰,使用的原材料应一致,水泥应同品种、同标号、同批量。
9、外墙抹灰分格缝不平、缺棱错缝的原因有哪些?
(1)墙上弹线不统一;未用水平工具尺或透明尼龙管灌水找平。
(2)分格条材质差,使用前没有充分浸水,使用后翘曲变形。
(3)分格条的粘贴和起条时操作不当,造成缝口两边缺棱角或错缝。
10、外墙抹灰分格缝不平、缺棱错缝的预防措施有哪些?
(1)拉通线弹出水平分格线,柱子等侧面用水平尺引过去,以保平直度,竖向分格缝,应统一吊线分块。
(2)宜使用塑料或铝合金条分格条。
(3)水平分格条一般应粘在水平线下边,竖向分格条一般应粘在垂直线左侧,以便检查其准确度,防止发生错缝、不平现象。
(4)分格条可采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条或铝合金条,该条永远镶嵌在墙体上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。
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