试车是化工项目建设的重要组成部分。按照相关规定和要求,编制总体试车方案和配套细化方案,做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作,可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。
都说
良好的开端是成功的一半。
那么
试车前都需要做好哪些准备工作呢?
化工装置试车准备事项列表
为更好的控制进度实际
应用中可对每项工作列出计划日期和完成日期
工作类别 | 序号 | 工作内容及标准 |
组成机构 | 1 | 完善项目部试车领导小组、试车现场指挥、正常生产生产机构,建立从班组到集团公司级的职责清晰的管理体系 |
人员培训 | 2 | 同类装置培训、实习 |
3 | 岗位练兵、模拟练兵 | |
4 | 各工种人员上岗证办理 | |
5 | 岗位操作规程发放并组织学习,进行试车方案交底、学习、讨论 | |
技术准备 | 6 | 总体试车方案编制完成并印发 |
7 | 蒸汽吹扫、清洗、气密试验、N2置换、三剂装填、催化剂硫化等方案编制完成并印发 | |
8 | 单机试车、联动试车、化工投料试车方案、装置操作规程编制完成并印发 | |
9 | 设备操作规程、检修规程、管理、维护保养制度编制完成并印发 | |
10 | 电器仪表操作规程、检修规程、管理、维护保养制度编制完成并印发 | |
11 | 事故应急预案、装置安全技术规程及各安全管理制度、台账、作业票编制 | |
12 | 分析规程、化验室管理制度、计量器材校验规程及化验单编制完成并印发 | |
生产管理体系建立 | 13 | 岗位分工明确,班组生产作业制度已建立 |
14 | 指挥人员已值班上岗,并建立例会制度(根据需要) | |
15 | 各级生产调度制度已建立 | |
16 | 岗位责任、巡回检查、交接班等相关8项制度已定 | |
17 | 原始记录数据表格发放并开始记录 | |
单机试车中间交接 | 18 | 工程质量初评 |
19 | “三查四定”的问题整改消缺,遗留尾项已处理 | |
20 | 影响投料的设计变更项目施工完毕 | |
21 | 单机试车 | |
22 | 工程办理中间交接手续 | |
23 | 化工装置区内施工用临时设施拆除 | |
24 | 系统吹扫、清洗、气密试验工作完成 | |
联动试车 | 25 | 置换、三剂装填等完成 |
26 | 设备全面检查,处于备用状态 | |
27 | 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件 | |
28 | 化工装置的检测、控制、连锁、报警系统调教完毕 | |
29 | 现场岗位工器具已配齐 | |
30 | 联动试车暴露出的问题整改 | |
维修工作 | 31 | 依托社会的机电仪维修力量已签订合同;保运后备人员已落实;机电仪修人员已上岗;实行24小时值班(值班根据需要) |
供排水系统 | 32 | 水网压力、流量、水质检查确认,符合工艺要求 |
33 | 循环水预膜工作(是否进行要评估);化学水、消防水、冷凝水、排水系统均检查确认,运行可靠 | |
供电系统 | 34 | 工艺要求的供电已实现;仪表电源稳定运行;保安电源已落实,事故发电机处于良好备用状态;电力调度人员已上岗值班;供电线路维护已落实,人员开始倒班巡线 |
蒸汽、氮气、空气系统 | 35 | 蒸汽系统已按压力、流量等级运行正常,参数稳定;无跑、冒、滴、漏,保温良好 |
36 | 工艺空气、仪表空气、氮气系统运行正常;压力、流量、露点等参数合格 | |
原材料、润滑油 | 37 | 化工原材料、润滑油(脂)已全部到货并检验合格;润滑油三级过滤制度已落实,设备润滑点已明确 |
备品配件 | 38 | 备品配件可满足试车需要,帐物相符;库房已建立昼夜值班制度,保管人员熟悉库内物资规格、数量、存入地点,出库满足及时准确要求 |
通讯 | 39 | 岗位值班电话已开通好用;调度、火警、急救电话可靠好用;无线电话、报话机呼叫清晰 |
安全、消防、急救系统 | 40 | 安全生产许可办理,工业产品生产许可办理 |
41 | 防静电、防雷设施经相关部门检验完好 | |
42 | 制订相应的安全措施和事故预案发布 | |
43 | 安全生产管理制度、规程、台账齐全,安全管理体系建立,人员经安全教育后取证上岗 | |
44 | 动火制度、禁烟制度、车辆管理制度等安全生产管理制度已建立并发布 | |
45 | 岗位消防器材、防护用具已备齐 | |
46 | 气体防护、救护措施已落实,制定气防预案并演习 | |
47 | 消防水系统、可燃气体和有毒气体检测器已投用,完好率达到100%。消防验收通过 | |
48 | 安全阀试压、调校、定压、铅封完毕 | |
49 | 锅炉、压力容器、压力管道、吊车、电梯等特种设备已经质量技术监督管理部门监督检验、登记并发证 | |
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