郄嘉琳,张海静
（中建三局（厦门）建设有限公司，福建 厦门 361000）
摘要：城市道路快速发展过程中，对弧形梁施工质量也提出了更高要求。为了能够保证城市道路快速发展建设，其混凝土现浇弧形梁一次成型在施工建设过程中就必须采取针对性解决方案。本文主要对混凝土现浇弧形梁一次成型质量的控制方法及设备应用进行研究。
关键词：混凝土现浇弧形梁；一次成型；质量；控制方法；设备应用
城市道路已经成为城市建设过程中的重要组成部分。想要保证城市道路稳定运行，必不可少的条件为线路平稳与交叉。所以，对混凝土现浇弧形梁一次成型也就提出了更加严苛要求。本文对某项目的弧形梁质量问题进行统计，共发现 73处问题，结果如表1所示。
表1 弧形梁质量问题统计表
检查项目 数目 所占百分比外观质量缺陷 3 8 5 2 %截面尺寸偏差 2 5 3 4 . 3 %轴线位置偏差 6 8 . 2 %其它 4 5 . 5 %总计 7 3 1 0 0 %
依据某项目的现场调研并结合施工经验分析原因，总结如下：
（1）模板方面。模板尺寸控制偏差较大；因现场拼接难度大，弧形位置拼接质量差，拼缝偏大导致漏浆问题；模板加固方式不合理，浇注混凝土后固定的稳定性很差。
（2）施工人员方面。操作工人对模板的施工过程不熟练，在弧形控制方面模板制定生疏；工人未按照技术交底内容严格执行。
（3）混凝土浇捣过程不规范，混凝土未振捣密实。
（4）弧形钢筋在角度上存在一定尺寸偏差，安装过程中存在较大应力且有翘曲现象，浇筑完成后可能会漏筋。
（1）地基与基础处理。在对地基与基础处理过程中，需要按照弧形梁横截面积与弧形梁浇筑结构，对地基与基础处理所需要遵守的要求进行确定。一般情况下，弧形梁结构跨度较大，对地基与基础要求十分严苛，这样才能够有效保证弧形梁施工质量。
（2）混凝土现浇弧形梁的卸落设备。在对混凝土现浇弧形梁的卸落设备选择过程中，需要按照弧形梁结构进行确定。在对卸落设备选择上需要特别对卸落设备强度格外关注。
（3）混凝土现浇弧形梁支架。混凝土现浇弧形梁支架需要按照有关规定要求进行压力预测，进而有效对混凝土现浇弧形梁在后期运行过程中所产生的变形数据采集，为设置混凝土现浇弧形梁拱度提供数据保证。在对弧形梁拱度设定过程中，需要将弧形梁张拉力因素考虑在内。
（1）混凝土现浇弧形梁的钢模板制作。在对混凝土现浇弧形梁的钢模板制作过程中，需要对混凝土现浇弧形梁行刚度、稳定性与强度等因素全部考虑在内，保证混凝土现浇弧形梁与实际要求相吻合，同时混凝土现浇弧形梁的钢模板制作及安装位置都需要做到精确无误，混凝土现浇弧形梁的钢模板反复进行检测，才能够实际进行应用。由于混凝土现浇弧形梁钢模板上面具有振动器支架，这就需要在对支架布置过程中交错进行，保证振动器支架安装质量。与此同时，还需要对混凝土现浇弧形梁钢模板跨度因素考虑在内，有效降低跨度对混凝土现浇弧形梁钢模板所造成的影响。
（2） BIM 模板制作控制。为保证弧形梁混凝土成型质量，严格控制梁截面尺寸，避免因模板胀模、接缝问题产生的外观质量缺陷问题和控制梁截面尺寸，采用场外预制高精度模板的方法，再进行现场拼装。拼装前后，由质量员加强模板的检查、监督工作。此法具有操作方便，精度高，质量好，速度快的优点。采用圆弧定点切线定位法确定出弧形梁模板不同节点的标高和半径，极大方便施工人员的模板切割制作工作，有效杜绝了现场模板拼装尺寸偏差而产生的返工现象。为了保证混凝土弧形梁满足设计观感要求，根据施工图纸对弧形梁模板的拼装进行优化设计。运用 BIM 软件 Revit 2013 建模及3Dmax 渲染效果，模拟出弧形梁模板的整个安装效果，可提前预知施工过程中的冲突问题，且具有很好的感官效果，施工人员可以更好的理解加固方案，见图1、图2。
图1 模板加固深化图
图2 弧形梁 BIM 模型
（3）混凝土现浇弧形梁钢模板安装。首先，在对钢模板上面支座安装过程中，在每次安装之前，需要对支座整齐度与位置进行严密检查，在保证每个支座整齐度的情况下，还需要对每个模板位置进行确定，应用螺栓进行确定。其次，在对测模板安装过程中，需要对钢模板光滑度与整齐度进行严密检查，对钢模板上面的残留部件进行清理，并且保证钢模板安装位置完好无损。钢模板端部与底部也需要进行检查，要是发现钢模板存在破损应该立即进行修理。最后，在箱内钢模板进行安装过程中，需要利用台座进行钢模板滑道安装，保证钢模板各部分之间紧密连接。在安装之前，需要对钢模板表面进行全面检测，保证钢模板表面全部涂抹隔离剂，防止钢模板出现漏浆问题。
（4）混凝土振捣措施。施工中常用直径为70mm 的振捣棒振捣混凝土，本文中弧形梁存在钢筋间距较密的情况，尤其是悬挑弧形梁采用较大直径的振捣棒，会导致混凝土无法振捣到位，不能保证混凝土成型质量。为保证弧形节点混凝土表面光滑平整，采用直径为 30的小直径振捣棒，振捣过程中要快插慢拔，振捣位置间距 30cm，均匀排列，逐点进行，防止漏振。
（5）采用自密实混凝土。自密实混凝土的选用应注重配合比的优化设计，确保混凝土具有良好的流动性，同时混凝土强度指标、耐久性指标均要满足现场施工要求。经工程验证，此法在方便施工的同时，可以有效提高弧形梁的外观质量。
（6）数控机床加工钢筋。为提高钢筋加工标准，避免钢筋因弯曲尺寸误差而产生漏筋现象，尽量采用数控钢筋弯曲中心工艺进行钢筋加工。按照图纸弯曲尺寸要求输入钢筋长度和弯曲角度，即可自动完成加工，具有标准高、速度快、成本低的特点，提高了弧形梁的成型质量。
混凝土现浇弧形梁钢模板在安装完毕后，需要对混凝土现浇弧形梁钢模板进行调试，首先应用钢筋和预应力观对混凝土现浇弧形梁钢模板进行固定，在对混凝土进行浇筑过程中，需保证混凝土现浇弧形梁低端与腹部都安装钢筋。在对混凝土现浇弧形梁钢模板内部安装过程中，需要将钢筋捆绑在钢模板顶端。预应力管道的安装过程中，需要制作镀锌钢带。预应力管道安装位置选择过程中，需要严格按照设计要求进行安装，同时在每隔 50cm 的位置上都需要应用钢筋进行固定，保证钢筋接头整齐，钢筋顶端应用胶带进行连接，在钢筋最高点上需要安装排气孔，进而有效保证混凝土现浇弧形梁内部空气及时排除。
为了能够保证常规钢筋与预应力管道符合要求，就必须在应用前开展试验工作，同时将试验报告上交给专业人员进行检查。钢筋与预应力管道需要按照设计图纸进行设计安装，正常情况下钢筋主要需要承受吊力，完整钢筋支架焊接，完后再组装成型。
综上所述，工程技术人员需提高对混凝土现浇弧形梁关注一次成型质量关注程度，不断对混凝土现浇弧形梁一次成型质量的控制方法及设备应用进行完善，有效保证混凝土外部与内部施工建设质量。
参考文献：
[1]张涛 . 混凝土现浇弧形梁一次成型质量的控制方法 [J]. 安徽建筑，2014,11(6):188～189.
[2]王传超 . 混凝土现浇弧形梁一次成型质量的控制方法及设备应用 [J]. 科技资讯，2013,14(22):262～263.
中图分类号：TV544
文献标识码：A
文章编号：1671-0711（2017）03（下）-0161-02
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