肖美美
(中铁二十局集团第四工程有限公司 山东省青岛市 266000)
摘要:基于城市化进程的加快推进和人们对居住质量要求水平的不断提高,我国建筑行业在新时代发展背景下迎来了全新的机遇与挑战。与此同时,随着建筑行业规模的扩大,钢结构在大型建筑建设工程中的应用日趋广泛。本文主要通过对钢结构建筑施工准备阶段所包含内容的了解,然后对钢结构建筑的安装及施工工艺进行了具体的分析,以此为钢结构建筑施工提供参考意见。
关键词:钢结构;建筑;安装;施工
20世纪中期,中高层建筑在世界进入快速发展时期,自进入新世纪以来,我国的建筑行业得到了迅猛发展,全新的各式建筑结构、技术和工艺在我国的建筑建设工程中得到了广泛的应用。其中尤为重要的一项技术即为钢结构的安装施工技术,它在我国的大型技术设施建设、高层建筑和公用工程等方面都发挥了重要的作用,从而促进了人民生活居住环境和质量的提升。而钢结构的施工工艺具备多样性特点,且需要较大的施工空间,这就要求施工建设人员具备较高的专业技术能力,因此,对钢结构建筑的安装及施工进行研究尤为必要。
在工程建设正式施工前,必须做好施工前期的准备工作,包括施工中所用到的机械设备、施工材料、人员安排、场地和进度规划等内容加以检验,其中,机械设备和建筑材料是保障钢结构安装建设工程展开的基础,因此必须对施工物资加以准备和检验。此外,还需根据实际勘察,对方案设计中不合理之处加以调整,例如水利和电力的铺设接通设计必须加以反复核验,以此确保工程施工的顺利进行。
2.1 钢材的选取
在进行建筑的施工过程中,如何对钢材进行科学选取就显得尤为重要,在当前钢结构建筑的建设中,通常会选取可焊性和具备优良成型效果的高强度低合金钢材来进行建筑的安装施工。一般来讲,合金元素占整体的数量需低于2.5%,而碳元素的比例需低于0.25%,其屈服强度需高于275MPa,并且焊接性能优良,痛恨死在成型和抗大气腐蚀方面也具有优异的性能。
2.2 构件的选取
在钢结构构件的加工和制作中必须注重胎架划线、结构拼装的基准线、搭建尺寸等细节问题,并根据相关规范标准对构建的拼装过程和定位形式予以检查,此外在构建完成以后,还需确保结构的尺寸在误差允许范围之内,一旦误差较大则需予以返工,不得投入使用。
2.3 钢结构预埋构件的施工技术
在进行预埋构件的安装施工作业时,需要采取以下措施确保施工质量:①在进行钢柱吊装前,必须对预埋锚栓标高、伸出长度和周线进行自己核查,确保埋设的精度,以此保障钢柱的顺利安装;②当地脚锚栓出现变形时,必须在矫正以后方能投入使用,同时需要对锚栓螺纹加以清理,若螺牙出现损坏则需及时予以修复,并对已经埋设完毕的锚栓加以防护;③由于混凝土的振捣方式及浇筑方向会对,锚栓造成水平偏差方面的影响,这就需要在进行混凝土浇筑时采取分层浇筑方法,从而降低混凝土流动性,以此确保锚栓埋设精度的提升,此外,还需注意在进行混凝土的振捣时切勿使振捣器于钢筋处振捣。
2.4 箱型柱施工工艺
①钢板拼接。在进行钢板拼接时,首先需在钢板的两端开坡口,同时确保钢板的直线度,并在下料以后确保其恒定不变;②划线与下料。在划线时,需依据图纸方案的设计要求,预留出长和宽分别为50mm与3mm的余量,并在划线上每隔4m需钻直径6mm的孔。此外还需使用切割机对划线进行切割,在切割后无额外残余部分。在钢柱冷却以后的切割中,在每5m的间隔处不切割;③焊接和组装。在进行焊接过程中,需将焊接衬板与两个腹板处均划上组装线,并将H型钢作为其组装平台。与此同时,在进行组装工作前,需用水准仪对其进行组装平台的校正,并将H型钢稳定加固,然后再找准焊接部位进行精确的焊接。在进行焊接的过程中,通常会采用分层焊接,即先焊接一层,在焊接完成后,再移动至箱体的下一面进行剩余焊缝的焊接。在整个焊接工序完成后,需使用砂轮机对箱体进行打磨,并对切割面进行检查。
2.5 钢柱及钢梁的安装施工
钢柱是控制钢结构安装精度的基础。在钢柱处于自由状态时,需将柱顶偏轴线的位移控制在0。而在钢梁安装时,必须对刚煮的垂直度进行检测。当钢柱到位以后,需依照先标高、再扭转、后垂直度的次序加以调整,并运用钢楔、撬棍、塔吊、千斤顶和垫板等工具对钢柱进行准确校正,实现对标高的有效控制。
2.6 钢结构的焊接施工工艺
(1)焊接概况。在钢结构的建筑施工中,由于建筑规模较为庞大,通常需要进行高空焊接,且在建筑的建设过程中钢结构的结构数量和杆件较多,因此必须重视焊接的施工工艺控制。在钢结构建筑的现场焊接过程中,主要采取的方法有支撑对接焊接法、立焊法和水平横焊法等,并且为了有效降低焊接的难度,通常会使用CO2与半自动焊接相结合的技术焊接方法,以此对钢板厚度较大或是焊接变形等问题加以妥善解决。
(2)做好焊接的准备工作。在进行焊接作业前,施工人员必须对焊体的情况进行充分了解。比如,对焊接施工过程中所需的材料加以细致分类,并对施工现场进行清理,确保施工环境的整洁性,如此方能保障施工作业的安全性。在施工中,常用的方法是CO2气体保护焊接的方法,这就需要对焊接中使用的设备和器械进行准备和检查,并做好设备储存工作。
(3)焊接的施工工艺。首先,在焊接前必须做好检查工作,从而对焊机的种类以及焊接过程中需要的材料进行确认,并确保其和施工方案中的规定相符。与此同时,必须确保焊接区域表面的整洁性,当焊接处缺乏平整度时,需对其磨平后方可进行焊接作业。然后,还需确保焊接衬板及坡口表面处的干净整洁。最后,装配引弧板、引出板和垫板。且这三种板材的材质需同母材相同,在完成焊接作业后,需采用火焰切割法将引弧板及引出板抹去,并确保连接表面的光滑平整。在此切忌使用锤击法,以防对焊接质量造成负面影响。
(4)注意焊接环境。在进行焊接作业时,需采用防水和防风的相关措施。此外,当风力超过2m/s时,禁止使用CO2保护焊接的方法进行施工作业;当风力高于8m/s时,严禁采用手工电弧焊接法进行施工作业;且当环境湿度过高时也不得进行焊接作业。
2.7 除锈涂装的施工工艺
由于钢结构的主要构成元素为铁,而铁极易在大气中出现氧化反应致使锈蚀情况的发生,因此必须采取除锈防范措施。在进行钢结构除锈工艺施工时,需根据施工实际情况及方案设计来进行合理化施工方法的选取。此外在进行施工前,还需确保钢结构表面的光滑和整洁,清楚其所附着的污物。并且在进行涂装作业时,涂刷的厚度和施工作业次数必须严格依照钢结构构件的施工标准来进行,以此确保涂装效果。
综上所述,本文主要通过对钢结构建筑在施工安装过程中的施工程序和施工方法进行了分析和研究,从而对钢结构建筑施工的准备工作、钢材和构件选取、预埋构件的施工技术以及钢结构和构件的焊接施工工艺加以了解,以此为钢结构建筑施工提供参考意见,确保钢结构施工效率,提升工程施工品质。
参考文献:
[1]陆炜.浅谈建筑钢结构安装施工技术[J].工程技术:文摘版,2016(11):66.
[2]雷文江.浅析基于当前建筑钢结构安装施工技术[J].中国高新技术企业,2016(22):110~112.
中图分类号:TU758.11
文献标识码:A
文章编号:1673-0038(2017)07-0032-02
收稿日期:2017-2-3
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