张艺
（徐州飞虹网架建设科技有限公司）
摘 要：随着国民经济的不断好转，人们的物质需求已经得到了基本的满足，人们开始越发注重于居住、工程的空间环境，也更关注于对生态环境的保护。钢结构是现在很多建筑会采用的一种结构形式，其不仅可以起到降低施工成本的作用，同时对能源的需求量相对较低，并使建筑的使用功能更为丰富。钢结构在我国的应用已有一段时间，但是其施工技术质量仍会受到很多因素的影响，本文就此探究了钢结构项目之中的各个关键控制点。
关键词：钢结构；控制；螺栓
钢结构施工技术在我国已经得到了广泛的应用，其大量投入到各种建筑形式之中，并且相关技术也更加成熟。由于钢结构本身的施工难度较高，为此有必要掌握住各个施工要点，基于相关规定要求以及设计内容开展施工作业，以使施工质量满足要求，施工的有效性得到保障，从而达到钢结构建筑的使用需求，为此探究论述钢结构项目的各个关键点的施工具有非常重要的现实意义。
2.1 做好图纸的会审工作
在施工之前应当做好图纸的会审工作，从而更为深刻的理解设计要领。为此多方通过组织图纸会审工作，在会上设计方需要开展施工图技术交底，同时交代讲明设计意图，并对施工中的各个难点以及疑点进行解答。另外施工方需要深入的了解施工图纸，利用图纸会审这一机会解决各种图面问题，同时提出并解决各项预见性的施工情况，从而使钢结构的施工质量具有预控性。
2.2 控制好材料的质量
在进行钢结构施工作业时，会应用到大量的材料，材料的质量直接会关系到钢结构的施工质量，所以一定要对进场材料质量进行严格的管控，避免不达标的材料混入到其中。具体来说需要做好以下几个方面：钢材的质量控制。需要对钢材的各项证件进行检查，如质量合格证明书，并且要求出具检验报告，确保钢材的性能、规格大小以及品种等均和国家标准以及设计内容相一致，同时在必要的情况下对钢材实施抽样复验；高强螺栓。高强螺栓是钢结构施工中常用的零部件之一，在使用时要求垫片以及螺栓、螺母的表层可以涂抹一层保护油，并清理其表面的杂物以及锈蚀区域。在螺栓材料抵达施工现场之后，应当根据规定要求来对其进行现场见证取样，同时进行扭矩系数以及抗滑系数的检测，以确定所使用的高强螺栓符合设计要求；型材的规格尺寸需要满足国家相关规定，并和设计标准相一致。在每批材料进场时都需要通过计量器具按照标准要求对各种规格的型材的相应尺寸进行测量复核，确保型材的尺寸均符合设计要求和标准要求；对钢材的外观实施检查，要求钢材的断口处或者是端边区域不得出现夹渣或者是分层情况，若是钢材的表面出现了划痕或者是锈蚀问题，则这些问题的缺陷深度应当在钢材厚度负偏差的1/20以内；在钢结构施工中，焊接材料的应用量也是非常庞大的，在其到达施工现场之后，应具备质量保证书等相关证明文件，同时应有该批次焊材的检验报告，另外焊材的外观质量需达到规定，如焊条不可出现有皮脱落情况；焊芯也不可以发生生锈问题；焊剂之中不可出现受潮结块等。在使用过程中，如焊条等焊材应严格按照相应规定进行烘焙，烘焙时间与温度应有专业人员进行记录。
3.1 构件的吊装施工要点
钢柱的吊装要点。在进行钢结构施工作业时，钢柱的吊装施工会频繁的出现。在吊装过程中为了保证质量，需要确保钢柱的垂直度符合相关规定，在选择起重设备时应当确保其荷载以及重量均达到施工规定，以便于顺利的起吊钢柱。在钢柱就位时，需要对其安全以及质量展开严格的控制，在施工过程中安装偏差会时常出现，但为了保证钢柱可以顺利就位，需要对这一偏差进行严格控制，使其处于允许范围之中。
吊车梁的吊装作业要点。吊车梁的安装也是钢结构施工中非常重要的一部分，保证吊车梁的安装质量是提升钢结构整体质量的有效途径。在进行吊车梁安装作业时，应当把安装的尺寸偏差控制在要求允许之内，并使安装作业更具有针对性，从而使吊车梁的安装符合规定。
钢屋架结构的吊装校正要点。在钢结构工程之中，此方面的施工也是非常重要的，根据钢屋架自身的特性，在开展钢屋架的吊装以及校正作业时，需要先开展吊装施工，并注意吊装安全的控制，防止吊装事故发生，之后在钢屋架就位时应当根据相关规定要求来检查骨架的安装尺寸。
3.2 钢结构螺栓紧固要点
钢结构螺栓可以分为普通以及高强度螺栓两种形式。其中在使用普通螺栓材料来连接各个钢构件时，所使用的螺栓垫片应当在两个或者是两个以内，同时使用超过两线齿的螺栓材料时还应当增长螺纹长度。在对高强螺栓进行连接作业时，需要检查其质量合格证书以及相关文件，要求接触面的光滑度达到预期。在确定螺栓以及螺丝孔位置时，需要确保其间距在0.8mm以内，在高强螺栓不能安装到孔洞时，应尽量避免扩孔行为或者是破坏性强制安装行为。在安装高强螺栓时，一定要根据设计规定要求在预定时效内进行安装，并且要求在安装好的48h内将所有的高强螺栓拧紧。之后在对高强螺栓的安装质量进行检查时，若是出现未紧螺栓或者是超拧紧螺栓则应当及时更换螺栓或者是填充螺丝，从而使高强螺栓的安装以及使用性能得到保证，达到设计要求。
3.3 焊接施工技术要点
焊接是钢结构中常采用的一种施工技术方式。在进行梁柱结构的安装施工时，可以考虑手工电弧焊技术，同时根据节点对称焊接、全方位对称焊接以及结构对称焊接原则开展作业。在进行多层焊接作业时，应当考虑连续施焊技术，在将各层焊道焊接完毕之后，应当首先开展焊道的清理以及检查工作。在检查无误同时已经清理好各个缺陷问题之后，才可以进行下一层的焊接。为了保证焊接的质量，焊接接头的处理是非常重要的，一般需使用角接焊缝或者是熔透焊对接方式。在钢结构的各个构件安装过程中，其中柱、梁节点的焊接顺序依次是先顶层后底部最后中间，以使焊接操作质量大大提升。
3.4 科学处理钢构件变形问题
在进行钢结构制作时，需要科学的使用各种先进的技术方法，防止焊接变形问题出现。具体来说需注意以下几个部分：在开展组装焊接作业时，应当科学的应用各种先进技术方法；需要综合性的运行反变形技术并进行组装焊接，在焊接过程中应当根据焊接程序以及专业的设备来实施组装；无论是在运输还是存放钢构件的过程中，均需要布置好垫点位置，避免钢构件由于碰撞而发生变形问题；若是在安装钢构件的过程中其发生死弯变形情况，则需要通过机械方式对其实施矫正，也就是通过专业设备像是千斤顶等再辅以火焰加热；如果钢构件出现了缓弯变形情况，也可以通过火焰加热技术来对其实施矫正。
总体而言，在开展钢结构项目施工作业时，需要做好施工准备工作，保证施工材料的质量，并在施工阶段保证构件的吊装施工质量，做好钢结构螺栓的紧固，科学开展焊接施工等。另外在施工过程中需要注重钢结构稳定性的处理，这是因为稳定性问题是很多钢结构中会存在的一种情况，若是该问题得不到妥善的处理，则会产生不必要的损失，另外钢结构施工具有一定的危险性，属于是危险作业，所以一定要做好相应的准备工作，并使用有效的安全防护用品，这样才可以使钢结构的施工安全性以及质量得到保障。
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中图分类号：TU758.11
文献标识码：A
文章编号：1673-0038（2017）08-0104-02
收稿日期：2017-2-7
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