陈庆祥
（浙江宏澄环境工程有限公司，浙江 杭州 310030）
摘 要：随着国家对环境保护工程的重视度越来越大，各级政府以及不部分单位已经开始建设各种污水处理设施，这些污水处理设施中关键的结构都是由钢筋混凝土薄壁组成的。依据《地下工程防水技术规范》(GB 50108—2001)中的相关规定，水池的防水等级通常为S6、S8，水池的主体结构为防水混凝土，通常需要结合柔性的防水层来保证污水处理厂水池的防渗漏性能，因为水池的池壁相对较薄，施工难度相对较大，砼自身的性能、施工技术等方面如果存在问题就会导致主体的防渗漏性能出现问题，即使采用了一定的防渗措施，水池也会出现渗漏的情况。
关键词：污水处理厂；水池渗漏；处理措施
污水处理厂水池的细部结构在防水的过程中是非常薄弱的环节，在处理的过程中如果出现问题就会导致水池出现渗漏的情况，影响水池的正常使用。在水池细部结构进行设计、施工的过程时，应该做到“防排结合、刚柔并用、多道设防、综合治理”，采用科学合理的施工技术，认真将施工工作落实到位，保证水池的抗渗性能。
在污水处理厂水池细部结构进行设计、施工的过程中，可能会出现渗漏的情况，主要表现为：在施工的过程中存在施工裂缝、伸缩缝、沉降裂缝，这些裂缝处理不当，导致止水带固定的不牢固或者是止水带出现偏差，周围的砼振捣不密实；在水池中设置的穿墙管表面存在杂质、与砼的粘结不牢固出现的裂缝，施工的时候管道周边的砼振捣不密实而形成的蜂窝孔洞；套管与穿墙管道之间存在空隙，导致出现渗水的通路；施工模板的防水结构不合理；水池防水加强带没有按照指定的要求进行施工；预埋件的表面不干净致使在与砼粘结的时候存在裂缝，施工的时候管道周边的砼振捣不密实而形成的蜂窝孔洞，导致砼内毛细孔道连接而出现渗漏的情况；钢筋与绑扎的铁丝连接，出现渗漏；水池的保护层厚度没有按照要求进行设计，导致钢筋出现腐蚀的情况，引起砼出现裂缝。
2.1 高压灌注止漏工法
在污水处理厂水池施工的过程中，可以采用高压灌注的方式进行防渗漏，高压灌注主要是采用一种黏度较低、单组分合成高分子聚氨酯材料，主要的形态是液体，当与水相遇后会发生交联反应，产生很多泡形成多元网状的封闭弹性体。当其被高压灌注到混凝土裂缝结构中的时候，会将所有的裂缝填满（含有肉眼不能看见的0.015mm的微小缝隙），遇到水后，会产生交联反应，释放大量的CO2，产生二次渗压，这时候高压灌注以及二次渗压会同时将弹性体注入到砼中，并将所有的缝隙填满，有效地达到防治渗漏的目的。在施工的过程中，观察主要渗漏孔的压力，如果孔洞的水流不急、压力不是很大的时候，可以采用快速干堵漏剂注入灌浆止水头里面，也可以根据现场施工情况将渗水孔中打入木楔之后再用快速干堵漏剂堵住渗漏洞口，当结构相对稳定的时候再将木楔钻开然后安装止水针头，用专用的内六角扳手将其拧紧，使灌注头周围与钻孔之间没有相应的空隙。如果出现渗漏的情况相对严重，就需要在渗漏的部位安装不同长度的止水针头，这样可以使灌注浆从深层到浅层依次进行灌注。使用高压灌注浆进行试压，将灌注浆内的液体灌注到孔洞内。每个孔洞逐个进行灌注。当两个相邻的孔洞出浆之后，保持压力3～5min就可以停止对孔洞进行灌注，改为对相邻的孔洞进行灌注。等到将所有的孔洞都灌注完成之后，需要再从第一个灌注孔进行二次灌注，这样可以有效地保证压力最大化。水池墙面灌注的时候需要从上向下进行，灌注的时候需要注意的是不能灌注的压力不能超过砼的承受能力。灌注完成之后的一天内，需要进行确认，保证水池不渗漏，这个时候就会去掉外露的灌注头，清理外溢的灌注浆液。通过实践可以证明，高压灌注技术可以有效地控制水池的渗漏情况。在涂刷型聚氨酯能够在水池的潮湿层上带来一定的黏结成果，并可以有效地从根源上控制污水渗漏到微小的裂缝之中，保证建筑物。
2.2 树脂鳞片胶泥衬里
树脂鳞片胶泥衬里指的是，将耐腐蚀树脂、玻璃鳞片与其他助剂和填料混合制成的胶泥材料，将这种胶泥材料与固化剂混合，并将其涂抹在基材的表面，固化之后可以形成一种耐磨蚀的内衬。依据耐磨蚀树脂材料的不同，鳞片也分为两种情况，一种是环氧树脂鳞片胶泥，另外一种是乙烯基树脂鳞片胶泥。因为环氧树脂鳞片胶泥存在一定的问题，导致环氧树脂鳞片胶泥与前面说的玻璃钢衬里一样，在遇到强酸的时候会出现腐蚀的情况。乙烯基树脂鳞片胶泥采用的树脂是最基础的环氧乙烯基树脂,这样的树脂具有较高程度的防腐蚀性能以及较好的机械性能，并且与基材的连接性能较好。此外，因为胶泥使用了片状的玻璃鳞片，这就使得这样材料具有更加良好的坑渗透性能，并且作为胶泥材料，当局部出现破坏的时候，可以进行修复。但是作为一种树脂材料，这种材料的弹性较差，在高低温度变换以及机械振动的情况下，局部乙烯基树脂鳞片胶泥会出现破坏的情况，导致整个防腐措施出现问题。同时在使用的过程中，温度也不能超过100℃，施工的成本相对较高，就目前的情况看，乙烯基树脂鳞片胶泥还没有得到广泛的使用。
2.3 变形缝处应满足密封防水等要求
（1）对于伸缩而产生的变形裂缝不适宜设置或者要少设置防水带，可以使用加强带替代防水带来减少混凝土裂缝，保证施工的连续性。加强带砼的强度会高于带外两侧砼的强度，这样的砼养护周期需要超过14天。
（2）在工程中出现的伸缩裂缝或者是沉降裂缝，在设置止水带时通常是使用橡胶止水带。这种止水带需要向厂家定做，订货的时候需要计算好各段的标准尺寸以及接头的数量，到货后按照相应的规定进行质量检测。其中间空心圆环应该与变形缝的中心线相重合。止水带应该按照要求进行固定，安装的过程中，使用上下两块带企口木模板以及“U”形筋进行固定，在施工过程中注意成品的保护。使用扁钢进行固定的时候，止水带顶部应该使用扁钢进行夹紧，并将其与结构内部的钢筋进行焊接，使其牢固。固定扁钢所使用螺栓之间的距离最好是500mm。施工时最好是先施工一侧的砼，其端模应该进行牢固的支撑，有效地防止漏浆。施工时，还需要保证止水带生产设备的温度、压力、流量，历史趋势，报警、完成各阀门、设备的操作，完成煤气、助燃空气的调节阀的操作。通过这些按键，及必要的操作，可以实现锅炉的优化控制。自动控制系统的应用优势能够通过监控功能得到体现，相比人工操作，更加迅速，快速找到存在问题的区域。
燃气锅炉的自动控制系统实现，需要结合锅炉实际情况，实现调节的准确控制，与传统方法相比，对锅炉操作的数据参数进行检测和管理。并结合特定的连锁程序，掌握合理的操作手段，保障整体安全性。实际操作中要利用蒸汽流量和给水流量两个信号相互配合，消除系统存在的静态偏差。将炉温调节作为主要回路，并列燃烧流量和空气流量调节为副回路，高低信息选择器构成的逻辑功能调节系统。锅炉进行预热后，将燃料注入锅炉内，然后在进水管道进行温度调节，保证其各项数据均符合要求，送往调节器。可以通过减法器对温度差进行测量，计算加热管道内部的水需要的热量。最后体现自动控制系统的实践价值，应在燃气锅炉使用中，加以推广应用。
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中图分类号：U664.9+2
文献标志码：A
文章编号：2096-2789（2017）01-0090-02
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