□ 山西路桥第一工程有限责任公司 陈宏伟
摘要：本文以旋挖钻孔灌注桩为研究对象，详细地探讨了其在软土地基加固施工中的施工工序，以期为新时期软土地基加固施工提供参考。
关键词：旋挖钻孔灌注桩；软土地基；施工工艺
随着公路工程建设项目的增多，不可避免的会遇到各种地基类型，尤其是软土地基类型常常会增加工程施工的安全隐患和质量隐患。如果可以合理采用钻挖钻孔灌注桩施工技术，就能有效加固软土地基，因此，对于旋挖钻孔灌注桩及其在软土地基中的应用进行探究具有重要意义。
在软土基施工中钻具是旋挖钻孔灌注桩中的重要工具，其合理性直接关乎成孔的质量和质量，否则就可能会增加钻具本身的消耗，浪费钻孔设备的动力能源，甚至可能会引发孔内事故。而当前常用的旋挖钻具主要包括岩石筒钻、短螺旋钻头和旋挖钻头等三种类型，具体需要根据施工现场地质的实际情况来合理确定，比如针对较软的第四纪底层可以采用旋挖钻头，且只需要合理确定斗齿焊接的角度，以便可以确保其可以满足钻孔的实际需求。
在对工程建设单位所提供的各种测量点进行复核之后，就可以对各个灌注桩的中心点位进行定位，并在其核心部位处埋设和固定钢护筒，且在正式开展钻孔之前，需要校核桩位的中心位置和钻头的中心位置，看二者是否保持重合。在钻孔的时候，要定期检测钻具的垂直度和位置，避免其出现倾斜等问题，以便提升成孔的质量。
在灌注桩施工过程中，所设置的护筒主要勇于维持水位高差、定位和保护钻孔孔口，所以需要结合实际情况来采用挖埋或者打埋等方式来确保坑壁与护筒之间粘土填实的质量，且需要设置彩带圈围或者树立标示牌来加以警示。而在确定护筒尺寸的时候，需要针对软土地基的具体土层情况，借助试成孔实验来进行确定；在土坑开挖之前，施工人员需要借助在桩位中心点部位处，借助线绳来作十字交叉外引点复位测量标志，然后再借助撒灰来圈定钻孔的位置；为了确保护筒掩土固正的实际需求，相应的土坑开挖半径需要在护筒筒径尺寸的基础上增加150mm；在开挖土坑的时候，需要避免出现过大的凹凸情况，确保坑壁的顺直特性；为了防范成孔过程中出现漏浆问题，需要在遇到废弃管线通道的时候用粘性土来进行封堵处理；护筒底部所埋设的原状土高度不可低于500mm；在埋设护筒之前，需要在筒顶部位处用十字钢筋环架扣住，合理调整桩位的偏差，一般需要控制在20mm范围内；在定位完毕后，要采用分层夯实的方式来夯实护筒周边的黏性回填土，确保护筒埋置的质量。
在成孔施工的过程中，为了确保旋挖机基础的平整性和稳固性，避免其在钻孔施工的过程中出现倾斜或者位移，就需要确保护筒中心点和旋挖机中心二者重合，此时需要借助护筒顶部所设置的十字钢筋环架中心点来进行修正，直至护筒中心点和钻头中心点基本重合为止，这时候也可以将十字架撤去；在找平机座底架的时候，需要借助水平尺来进行合理调整，确保钻头、回钻盘、天车吊轮三者中心处于同一铅垂线为止。而在旋挖机正式就位之后，需要及时让质量员或者施工员来进行核准，以便借此来对成孔孔深来进行合理控制。而所用钻具的同心度和垂直度要满足规定要求，相应的钻头和钻杆连接也要保证可靠性，且需要在钻头部位处安置保径装置；要在每次开钻之前对钻具的垂直度、连接牢固性以及钻头直径的磨损情况进行仔细调查，以便避免引发钻具脱落、缩径或者钻孔跑斜等钻孔问题的出现。
在主动钻杆进入孔洞之前，是哦概念股单位需要对泵量进行合理控制，确保钻杆的垂直度以及钻进的均匀性和缓慢性，直至钻杆全部进入到钻孔为止，然后再逐步加大钻压和加快钻进的速率。在实际的钻孔过程中，需要结合工程地质的实际情况来合理确定进尺的速度，具体为：在地层硬度由大到小的时候，可以适当地加快钻进速度；在地层硬度由小到大的时候，可以适当降低钻进速度；在地层容易出现缩径情况的时候，需要适当地增加扫孔的次数；采用加速钻进的方式来对硬塑层进行钻进施工；而砂层则需要采用缓慢钻进的方式，且需要适当地增加泥浆的黏度和密度。另外，在钻进的时候，回转斗的底盘斗门需要始终保持良好的关闭状态，避免回转斗内部的粘土或者砂土进入到护壁泥浆当中，否则会对泥浆的实际配合比产生影响；要严格控制钻进尺度，避免出现埋钻事故；要严格控制回转斗的提升速度，以便避免过快钻头提升而对孔壁泥皮造成破坏，否则很容易引发钻孔坍塌问题。
在旋挖钻孔灌注桩施工时，为了避免钻孔出现坍塌，提升钻渣携带的便捷性，增加孔内水位的稳定性，需要借助膨润土所制备成的泥浆来进行护壁施工，以便可以借助你将密度的压力差来提升钻孔壁的稳定性。如果钻孔中的泥浆密度比较小，那么就无法起到抵抗土体坍塌的作用，反之则也很容易使泥浆壁出现堵塞问题，影响成桩的质量。为了充分发挥泥浆的作用，需要结合实际情况来合理选择指标，确保机架固定的稳固性，否则很容易引发孔口地面塌陷问题。
清孔是影响钻孔灌注桩施工质量的一个重要施工环节，其可以确保孔底沉渣厚度以及桩孔质量指标等满足质量要求。待桩孔终孔完毕后，需要将钻具适当地提高20～50m高度，并采用大泵量泵入新泥浆来确保桩孔内的泥浆满足实际的施工需求。另外，如果桩孔部位处存在比较厚的松软坍土层，那么在清孔后不可立刻进行终孔施工，需要在钢筋笼下入孔内，安装好灌浆导管之后继续开展二次清孔施工作业，确保混凝土成桩质量。
钻挖钻机的最大优点就是成孔快，且成孔后的孔底沉渣比较少，所以在制作和安装钢筋笼的过程中需要采取合理的措施来避免钢筋笼安装过程中对孔壁造成刮伤，以便防范塌孔问题的出现，这就需要严格控制钢筋笼的制作环节，确保钢筋搭接、交叉以及焊接等的质量，同时还要确保钢筋笼保护层垫块设置的准确性。而在起吊钢筋笼的时候，需要采用三点起吊方式来确保钢筋笼轴线和点位中心位置保持重合，避免其在下放过程中因晃动而碰撞孔壁，切不可出现强行冲击下放问题。
在钢筋笼放置完毕后，需要在水下进行混凝土浇筑施工，具体需要确保导管长度的合理性，以便需要距离孔洞底部保持有30～50cm的距离；混凝土必须要拌合均匀，坍落度控制在18～22cm范围内；要采用连续浇筑作业的施工方式，严谨出现中断浇筑的问题；灌注桩顶面标高需要比设计值高出50～100cm，确保桩顶混凝土的施工质量。总之，旋挖钻孔灌注桩施工工序涵盖了钻头选择、测量定位、埋设护筒以及灌注混凝土等诸多施工工序，所以为了确保其应用质量，必须要结合实际的工程施工情况，合理制定施工方案，同时要加强施工过程中的管理力度，以全面提升旋挖钻孔灌注桩施工的质量。
参考文献：
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DOI：10.16116/j.cnki.jskj.2016.23.040
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