杨文杰
（泸州建中混凝土有限公司，四川 泸州 646000）
［摘 要］本文以泸州建中混凝土有限公司进行绿色智能改造为实例，从改造背景、思路、投资分析，设备选择、三废处理、改造后经营效果等方面进行了浅析，通过对老站的绿色智能改造，使企业实现了高效运营，大大减少了能耗，提高了经济效益，实现了废料、废液综合利用，同时也降低了污染，保护了环境。
［关键词］绿色环保；智能；综合利用
随着人们对环境重视程度和保护意识地不断提高，“绿色智能生产”、“高效环保”、“可持续发展”、“循环利用”、“节能低碳”和“环境友好”等与环境和谐发展的相关理念不断在混凝土行业中推出，预拌混凝土生产过程中的环境污染问题越来越受到重视。从目前行业发展过程来看，主要存在的问题在于：生产中的噪音控制不达标，给居民的正常休息造成了影响；粉尘、废渣、废水以及设备的“跑、冒、滴、漏”等现象，对周边环境造成了影响，破坏了城市的整体形象，影响了文明城市的建设；个别企业过度消耗不可再生资源，未综合利用三废资源，导致混凝土生产过程中出现废弃混凝土，成为新的建筑垃圾，在增加资源消耗的同时，加大了环境的负担。
在天然资源紧张的今天，城市进程和工业过程的不断加快，环境污染严重。国家对环保重视程度越来越高，建设绿色环保混凝土企业或对已建混凝土企业进行绿色智能环保改造，已成为加快建设资源节约、环境友好型社会的必然要求。
本文以泸州建中混凝土有限公司进行绿色智能改造为实例，从改造背景、思路、投资分析、设备选择、三废处理、改造后经营效果等方面进行浅析，以期为同行业的建设和管理提供借鉴，同时望同行进行提议和指正，共同为环境建设做出薄力。
泸州建中混凝土有限公司自成立至今，已成功运营了六年，曾成功地抓住了泸州市创百万人口城市和绿色生态城市开发的机遇，为泸州市的城市建设做出了较大的贡献。随着泸州市绿色文明城市化建设要求的不断提高，对早期搅拌站节能环保、综合利用、智能高效的要求和压力越来越大。公司面临外部环境压力的同时，考虑企业综合利用资源，提高生产效率，降低生产成本的长远发展，决定与四川大学战略合作，共建泥浆零排放处理系统，以及引进智能化管理系统和对企业厂区进行绿色规划，拟达到绿色智能、节能降耗、资源综合利用与环境友好的目的。
通过对企业自身的分析和市场、行业的充分调研，以及结合对国家相关政策的理解和把握，公司决定改造的思路是：
（1）将公司周边的杂草地，以及无人管理的绿化带进行绿化处理。
（2）将砂、石料仓进行封闭，并采用必要的设备进行防尘。
（3）引进先进的 ERP 生产管理系统和 GPS 调度管理系统，实现智能化的调配管理，提高生产效率。
（4）与川大合作开发泥浆零排放处理系统，实现浆水循环利用。
采用先进的节能设备、技术与管理措施，将绿色理念贯穿搅拌站运营的各环节，实现混凝土全过程绿色生产。
（1）对公司厂区进行绿化，增加公司的绿化面积，有助于提升公司形象。给员工一个优美的工作环境，让员工身心得以愉悦，进而提升员工的劳动积极性，提高生产效率。良好的公司环境也增加客户对公司的认同度，达到提升公司形象、树立公司品牌的目的。
（2）将砂石料仓进行全封闭，有助于降低噪音污染，减轻对周围居民正常休息的影响。采用专业的防尘设施进行降尘，降低生产过程中的粉尘污染，给员工和周围居民创造一个良好的工作与生活环境，达到社会和谐发展。
（3）之前生产过程的通讯方式基本靠喊，流程繁琐，生产指令手动录入，生产耗时长、效率低、劳动强度大，收效低。采用先进生产调度系统有助于提高劳动生产效率，节约成本。
通过考察调研，采用 ERP 生产管理系统和 GPS 调度管理系统，能实现借助计算机管理，使企业各部门的工作更加紧密透明，为企业节省大量的人力、物力、财力成本，提高企业生产效率，保证产品质量。实现了同一指令多部门享用，共同控制。能充分有效缩短工作时间，节约能耗。能有效监控车辆运输状态，充分调配有限的车辆资源，使生产运输效率提高。ERP 和 GPS 管理系统操作简单，控制高效，数据精确。能为生产销售、结算等部门提供优良的监控和管理，是企业实现智能化生产管理的一个必要手段和措施。
（4）搅拌站的废液和废渣已成为主要的污染源，对废液、废渣的处理迫在眉睫。通过调研，采用砂石分离设备和压滤设备组合，能充分将洗罐水和浆液进行充分处理，循环利用洗罐水，能实现泥浆零排放的目的。经初步测算：采用处理系统前，每天按 40 辆车计算，每车清洗用水按 2t 计算，即清洗罐车用水为 80t/天，一年按 360 天计算则用水为 360×80=28800(t/年)，未采用处理系统时，这些浆水直接排放造成了严重污染，同时也浪费了水资源。若采用处理设备后，洗灌水循环利用，几乎无废水外排，节约了水资源，同时保护了环境。
针对设备及软件是否环保和智能，在一些细节上，提出了一定的要求：
（1）料场封闭材料要用无毒、耐腐蚀，且有隔吸音效果的材料。
（2）砂、石分离设备要能耗低、功率小，能自动完成砂石分离作业，且噪音小的特点。
（3）压滤装置，应具有废水过滤后能再利用、工作能耗低、噪音小，处理能力高，故障率低的特点。
（4）雨水收集处理池的设备应具有自动化、智能化特点，能对收集的雨水自动抽入废水处理系统的功能，噪音小、故障少等特点。
（5）针对 ERP 和 GPS 调度管理系统软件，系统包括合同客户、调度管理、试验管理、生产管理、车辆管理、财务管理、综合管理、查询统计等模块，功能完善、操作简单、指令简单、智能化程度高的优点。GPS调度系统具有智能排队刷卡，实时监控等功能。
通过对厂区的规划设计和对设备的精心挑选，建立了雨水收集池（图 1），砂、石分离系统（图 2），泥浆零排放压滤系统（图 3）实现了废水零排放综合循环利用。针对扬尘，选择经济适用的雾炮设备（图 4），实现智能喷雾降尘，有效地降低了作业区域的粉尘飞扬。废水具体处理流程为：洗车水入砂、石分离系统，分离出的砂石再利用，浆液进入水泥浆搅拌池用药剂进行中和反应处理，中和反应处理后的浆液抽入压滤系统处理，分离出清水和泥块，清水循环利用，泥块制作成地砖作装饰和铺路，实现了废渣再利用（见图 5）。
图 1 雨水收集池
图 2 砂、石分离系统
图 3 泥浆零排放压滤系统
图 4 雾炮设备
图 5 废水具体处理流程
通过对搅拌站的技改，与之前相比已经发生了翻天覆地的变化，但使用和管理搅拌站的人员还是原来的人员，对新管理系统和设备的应用以及推行还存在一定难度。意识和理念还需加强，如何在职工中推行软件和设备的运用，以及提高环保、智能的意识和理念，成为了必须解决的问题。公司采取了一些措施：
（1）培训。内容包括：什么是环保智能搅拌站？为什么要对老站进行改造？智能管理能带来什么益处？保护环境带来的好处有哪些？智能管理系统如何操作应用？
（2）观摩。组织公司各部门员工对公司新引进的设备、软件系统进行观摩，操作演练，在演练过程中发现问题及时处理纠正，达到熟练掌握运用。
（3）建立制度。对新设备、新管理系统的应用建立相应的规章制度，确保应用过程中有人管、有人维护、有人保养，防止应用中失控，给公司带来经济损失。
（1）通过对厂区绿化，使场区充满了绿意，净化了员工的工作环境，有效的实现了降噪、降尘。
（2）密闭的料场和智能喷雾设施有效地降低了噪音和粉尘，减轻了对周边居民生活的干扰，促进了企业与居民的和谐共处。
（3）智能的 ERP 管理系统和 GPS 调度系统，实现了企业扁平化、精细化管理，优化了企业的业务流程，提高了企业管理水平，缩短了产品交期，提高客服服务水平，降低了经营成本，提高了盈利能力；使产品品质大幅度提高，具有广告作用；提升了自身企业形象，培养出了一批优秀的业务骨干和管理人员，增强了企业核心竞争力，使企业管理层和老板从繁重琐碎的日常业务中彻底解放出来。
（4）采用 ERP 智能管理系统后，以生产搅拌一车11 方混凝土为例，改造之前需要耗时 11～13min，改进后只需为 5～7min，大大提高了生产效率，降低了能耗，节约了生产成本，为客户带来了实惠，受到了客户的认同。
（5）泥浆零排放处理系统，解决了多年困扰废液处理难的难题，收到了较好的经济效益和社会效果，同时也成功申报了一项实用新型专利。
在新概念的宗旨下，公司通过对厂区改造，工艺的更新，实现了向智能化环保站的步伐迈进，相信在管理上不断破除桎梏、以人为本，能会较好地实现企业效益、社会效益、环境和谐的共赢局面，树立建中特有的品牌，提升建中的社会品牌声誉。从目前智能 ERP 和GPS 管理系统以及泥浆零排放系统的应用状况来看，实现了高效运营，大大节约了能耗，实现了废料、废液综合利用，更为加快文明城市建设和建设资源节约型、环境友好型社会做出了努力和贡献。
［通讯地址］泸州市泰安机械工业园区 泸州建中混凝土有限公司（646000）
［作者简介］杨文杰（1981—），男，工程师，主要从事预拌混凝土生产技术、管理工作。
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