众所周知，编程软件深刻影响着整体生产效率，加工结果以及板材利用率，尤其在当下智能制造的浪潮中，更是占据越来越重要的位置。一款好的编程软件，往往能使加工过程事半功倍，减轻编程者的负担，提高加工的精度，缩短加工的时间等。本文通过对我公司研发的一款钣金智能编程软件TruTops Boost在钣金加工行业中的实际应用进行介绍，希望为钣金加工企业走上智能制造提供一点实践经验。
苏碧辉告诉本刊记者，涉事的“伯公科”林地曾是一片荒山，20世纪90年代初，苏碧辉、林运娘夫妇响应政府兴林致富的号召，开山造林，在山上种了果树、毛竹等经济作物，并于1993年与村委会签订了山林承包经营管理合同。“当时政府鼓励大家先种，种好了，有成绩了，才给发证。”也就是说，在苏碧辉林运娘看来，这片山林为他家的自留山，根据“谁造谁有，合造共有”的政策，农户在自留山上有栽植树木、抚育改造和开展林副产品生产等经营自主权，还可以永久继承。
我公司自主研发的TruTops Boost编程软件，集成了从客户订单管理、产品设计、智能编程（激光、冲床、折弯、复合机）、模拟加工等众多实用功能，从产品源头到最终的成品中所有的环节给予功能，从产品源头到最终的成品中所有的环节给予全方位的支持，其中一键Boost更是只需一次按键，就可实现从排版到程序生成的所有工作，极大地节省了编程者的精力和时间。而最新7.05版本的Boost，操作再一次升级。
共享经济是最近几年出来的一种热门话题。在我国大街上，随处可见的共享单车、共享汽车、共享充电宝，都是通过“共享”来提供需求服务。
图1 激光定位线的位置方向变化
⑴切割部分。此次更新更加注重于细节的提升，模拟加工中定位线的显示，现在编程人员可以在模拟加工过程中看到激光定位线的位置方向变化。如图1所示，蓝色箭头方向即为激光走刀的方向，可以看到，激光点从一个零件的结束位置沿着蓝色箭头到达了下一个零件的起始位置，清晰而明确。
⑵简化模式。在排版时，用户可选择沿用标准的整体显示效果（图2），或者用新的简化版线段显示（图3）。新的线段显示使得排版和零件更加简洁，对于那些熟悉传统编程软件的用户更加友好。
对于折弯部分，此次更新颠覆了以往的计算和模拟引擎，直接使用TecZone Bend的内核替换了原有的Boost折弯部分，使得整个折弯模块有了质的飞跃。
图2 标准模式
图3 简化模式
⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分简单（图4），力求用户在最短的时间内找到自己需要的功能。在模拟时它可以迅速计算出满足用户需求的结果，并且只显示刀具、折弯零件和后挡指部分，这样整个折弯过程就更加直观。用户可以从任意角度，任意距离去观察折弯过程中的所有细节。
⑵实时碰撞检测。在中央概览区域，用户可以监控每一次的折弯步骤，当有碰撞发生或可能发生时，中央概览会用不同的颜色（橙色/黄色）来标识。用户则通过颜色和系统智能推荐来更改相应的刀具和折弯顺序。
图5中折弯步骤1～4系统判断会发生碰撞，点击上模后，系统弹出模具库，并推荐正确模具组，用户可在其中选择已购买的模具，一键切换，软件会实时反馈更改结果。
TruTops Boost中新的TecZone Bend模块，编程步骤简明易学，运行流畅，折弯精度优秀，折弯模拟直观，动画效果好，只需3～4个按键，用户即可获得相应的折弯程序。在折弯机导入程序后，操作人员也可通过机床的显示屏观看动画演示来方便地进行折弯操作，昂贵的反复测试成本，已经成为历史。
在人工肺液中，白藜芦醇DPPC脂质粉雾剂同原料药相比，具有明显的缓释效果（图5）。原料药存在明显的突释现象，1 h内释放接近60%；相比之下，白藜芦醇DPPC脂质粉雾剂释放缓慢，没有突释现象，释放24 h后，累积释放达到60%。通过释放方程拟合，白藜芦醇DPPC脂质粉雾剂释放机制符合Higuchi释放模型（Ft＝9.346 t1/2＋12.88， r2＝0.824 2），即药物以骨架型扩散为主，随着时间推移，脂质体的破裂，药物从脂质空隙中渗漏。白藜芦醇DPPC脂质粉雾剂释药特点证明DPPC脂质体的多囊结构使药物具有缓释效果，在肺内缓慢释药发挥作用，避免突释带来的不良反应。
⑴当客户安装TruTops Boost后，只要有相应的机床的许可证 ，就可在Boost机床界面选择对应的机床，完成编程的初始设置。之后回到HomeZone（主界面），就可以批量导入需要加工的零件图（2D或3D）或整板，如果零件较多，还可以通过过滤器按照板材厚度、材料和编号等一系列信息进行分类查找，如图6所示。
图4 新TecZone Bend界面
图5 刀具切换实时碰撞检测
图6 零件批量导入/过滤器查找
图7 选定零件展开以及工艺添加
⑵在选定需要编辑的零件后，可以对零件的加工信息进行修改，如材料、编号、展开角度等，如图7所示。若选择的是三维零件，Boost还会对零件进行自动展开，展开后的二维图，可以直接作为激光加工的图纸使用，实现一图多用，节省了客户时间，避免了重新绘制图纸时可能产生的错误。
以图7为例，用户从其采购商获得订单图纸，批量导入后其中有一份用三维图描述的零件需要先进行激光加工，此时用户只需要双击右侧的展开后小图，便可得到一份详细的二维图纸（图8），用户可以对该图纸保存后进行相应的激光编程。
⑶对于三维图纸，TruTops Boost也提供了设计功能，在点击“打开”按钮后，进入设计界面，用户可以轻松地进行图纸的修改。例如，图9中的折弯角度、预留槽位置的调整等，响应当前小批量多品种的钣金外加工趋势。
(2)能力信任(trust_ab)、善意信任(trust_ben)和诚实信任(trust_int)三个信任变量之间也呈现出显著的高度相关性。具体而言，能力信任同时对善意信任和诚实信任产生正向影响，意味着当银行认为小微企业的经营实力较强时，也倾向于对企业的诚实和道德品质赋予更高的评价。同时，银行的诚实信任对其善意信任产生显著的正向影响，表明若银行认为小微企业诚实守信，则会认为小微企业更愿意实现银企双方的合作共赢。
图8 零件展开二维图纸
图9 折弯角度调整
⑷对图纸修改完成后，点击“Boost”按钮，即可进入TruTops Boost中的TecZone Bend界面。按下中央概览区域的播放键，即开始进行详细的模拟步骤动画演示。在演示过程中，可随时暂停，进行多角度观察。通过中央概览的颜色区分，可快速获得碰撞信息，进行折弯步骤，刀具以及后挡指的修改，如图10所示。
图10 中央概览区域
根据图10中的中央概览，我们可以知道，该零件可以进行无碰撞折弯，只需要在折弯时的步骤八（图11）中注意零件摆放位置即可。
图11 零件折弯闭合（步骤八）
图12 操作员查看折弯步骤
⑸在模拟结束后，用户便可放行折弯程序到指定文件夹，生成的折弯程序可通过电脑与对应机床建立的共享网盘进行实时传输（推荐）或者U盘进行程序的转移。离线编程生成的折弯程序能够更方便地进行企业的统一数字化管理并帮助企业向智能制造更好的转型。
图13 机床屏幕演示折弯程序
⑹在编程人员进行程序传送后，操作员就可立刻在机床上查看被导入的程序（图12），机床的显示器上会详细演示每一步的折弯细节并在每一步折弯步骤结束后自动跳向下一步，每一步都与离线编程时的模拟吻合（图13）。操作员也可360°无死角地查看每一步零件摆放位置，机床也会根据程序自动调整后挡指位置、模具高度、折弯力度等，来减少操作时折弯的错误率，提高折弯效率。
目前，基于能量分析方法进行损伤识别研究主要用于结构工程中。但是，随着边坡地震稳定性研究的深入，能量分析方法开始被引入到边坡地震稳定性研究中。能量分析方法成为了边坡动力稳定性研究的一种发展趋势。基于能量分析方法的边坡动力稳定性常用方法主要包括Hilbert-Huang变换(HHT)、小波分析方法、时序模型方法、基于模型修正的损伤识别方法、神经网络识别方法等。
⑺只要按照屏幕上的程序演示进行折弯，零件就可以完美地被加工出来，折弯成品如图14所示。操作过程简单，学习成本低，操作指令十分直观，不需要丰富的折弯经验，也可进行工艺复杂的折弯加工，为企业节省了大量人力成本。
图14 折弯成品工件展示
在现代钣金行业中,如何更合理地节约成本,更高效地应对外部变化,更精确地完成加工订单,是所有从业者关注的课题与努力的方向。TruTops Boost不仅仅是一个编程软件,更是企业通往工业4.0的桥梁。在制造业转型的大环境下, TruTops Boost会与您一起携手并进,走向更加智能化的未来。
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