传动轴是汽车的重要零件，它在工作过程中要承受巨大的摩擦力，传动轴结构设置凸缘，一方面是考虑利用凸缘加强传动轴的强度，另一方面凸缘轴可以产生振动，利用凸缘位置和大小，可以平衡活塞的振动。为此，我们对其进行感应淬火以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命。本文所涉及的一种汽车凸缘零件属空心轴类，壁厚为10mm，同时硬化区域内有楞，应该说在感应淬火区域内很忌讳有孔、楞、沟、槽等结构存在，这些结构经常是淬火裂纹的根源。但由于零件的功能需要，这些结构又必须存在，导致其淬火工艺难度加大。为避免尖角效应产生的过热和淬火裂纹的产生，我们从感应器结构及淬火工艺上进行了设计并对其淬火工艺进行了研究。
臭氧关节腔注射：患者取仰卧位，患侧膝关节常规皮肤消毒，铺无菌巾。以髌骨外上缘为进针点，1%利多卡因浸润麻醉，用7号针穿刺入关节腔内，若积液较多则先抽出积液，然后注入30 μg/mL的臭氧20 mL，每周注射1次，连续注射3次。
图1为一种汽车凸缘轴结构示意，图中所示区域要求进行感应淬火，且凸缘及端面的淬硬层要求连续。一般情况下，零件局部表面淬火后的残余应力分布规律为：淬硬区为压应力，而过渡区将由残余压应力转为拉应力，经自回火或回火后，残余应力可降低l～2倍。因此可见，在局部表面淬火时，决不可使硬化层终止在轴的危险断面或有应力集中的地方。例如轴颈圆角处是应力集中的地方，如果硬化层在此处终止，则过渡区的张应力与应力集中叠加，易造成零件的早期疲劳损坏。图2a所示硬化层不合理分布，如改为图2 b的正确分布形式，轴肩的危险断面不仅因表面硬化而得到强化，还因残余压应力而减小应力集中系数，因而可使疲劳强度得到大幅度提高。
图1 汽车凸缘轴结构示意
该凸缘零件的材料是40Cr，预备热处理为调质，硬度260～300HBW；硬化层深为1.0～2.0mm；硬度为50～55HRC；金相组织为7～8级马氏体；高频感应淬火区（图1中虚框线内）硬化层深1.0～2.0mm，为避免花键淬火裂纹，端面径向硬化区域4～5mm（图1中A端面）。
图2 轴颈圆角处硬化层的分布
现行的机加工艺流程：毛坯退火→钻孔→车小端外径→车大端面至光洁、车内孔→车小端面→粗、精拉花键→车外圆、切槽→车、绞叉部孔→倒角→钻螺纹底孔→攻螺纹→切卡圈槽→检验。
（1）带凸缘的轴或轴颈，硬化区最好从凸缘根部R圆角处开始，以保证获得最好的疲劳寿命。如根部不需要淬硬，硬化区距圆角处距离应为5～8mm，以避免过渡区的拉应力出现在应力集中部位。
连续十多届东博会的举办促进着南宁的发展，也使得南宁的知名度不断攀升，南宁成为广西入境旅游的重要城市及旅游集散基地。南宁在旅游的各种软硬件设施当中也得到了极大的发展。
（2）花键轴施行花键全长淬火时，硬化区应超过花键全长的10～15mm，即硬化区超过其应力集中部位。
（3）阶梯轴的阶梯小于3mm（D/2－d/2＜3）时，允许采用同一感应器连续淬火，但不同直径过渡时，零件在感应器内的移动速度应有所不同。
环境因素：天气多变，温度控制不佳；饲养密度大，通风量不够；空气干燥，湿度不够；管理性应激（换舍、转笼、免疫、喷雾、注射等强刺激）。
（4）当阶梯轴的阶梯大于3mm时，轴上的硬化区应分段处理。对疲劳强度要求较高的轴，其大小轴颈R圆角过渡处可采用滚压或喷丸处理来改善和提高该处的疲劳强度。
综上所述，图1中不仅要求A端面淬火，同时要求A端面和台阶B处淬硬层连续成一体，对其感应器设计及淬火工艺调整有很大的难度，故进行了如下的工艺试验研究。
（1）感应器及夹具设计 根据阶梯轴的阶梯（D－d）/2=（64－44）/2=10mm，则轴上的硬化区应分段处理，故设计成如图3所示的分段式感应器，夹具设计如图4所示。
（2）热处理工艺研究 根据图样要求，凸缘淬火后的硬化层深为1.0～2.0mm，故选用的是中频感应淬火机床，如图5所示。
图3 凸缘淬火用感应器
图4 凸缘淬火用夹具
图5 凸缘淬火用机床及电源
使用的电参数：频率为27.89kHz；直流电压为289.4V；直流电流为374.9A；变压器比为8﹕1；功率为108.4kW；淬火液流量为3.8～3.9m3/h；加热时间为3.8s；喷液时间为6s；感应器与处理面间隙：距端面A为1mm。淬火后硬度为55～57HRC，试验过程及金相取样如图6、图7所示。
淬火工艺试验编程如下：
程序号：O0010
N10 O0010
N20 M03
黄体功能不好、无排卵子宫出血等，这样的出血可能没有那么规律。可以通过监测基础体温、黄体中期的孕酮水平或者借助诊刮协助诊断。
N30 G01 X-170.011 -F1400
肝动脉造影显示血管瘤供血动脉稍增粗迂曲， 或可见大小不等的“树上挂果征”或者“早出晚归”的血管湖征，供血动脉注入平阳霉素碘化油乳剂之后，有不同程度碘化油在病灶中沉积，并且有肿瘤轮廓的显现，其分布区域的形状大小与部位等与血管造影一致。肝动脉栓塞之后进行动脉造影显示流体血窦及供血动脉完全闭塞，肿瘤没有显影。所有病例中14例栓塞一次成功，有5例患者共行2次介入栓塞治疗，2例患者行3次介入栓塞治疗。
N40 M00
N50 G04 X5
根据云南省社科院从1400年到2016年间历史文献统计资料，以100年为间隔，云南具有每100年地震灾害损失1万人左右的特点，平均每10年死亡1 000人左右。从1401～1900年的500年间，平均每百年死亡人数均在万人左右[6]；而自1900年后，随着人口的增长，死亡人数近3万人。从2001年以来，云南省地震共造成898人死亡，其中死亡人数最多的是2014年鲁甸地震，死亡失踪729人，再次是2012年9月7日彝良MS5.7级地震，81人遇难。
N60 M06 S1150
N70 G04 X3.8
图6 易加热温度位置
图7 金相取样部位
N80 M07
总结而言，APP是由团队开发的，在功能性、安全性、用户体验方面都有保证，且独立存在，自由度高，不受第三方软件限制；同时APP开发的劣势是应用较重，开发成本高。而微信公众平台轻巧灵活，接口逐步开放，功能多，依托于腾讯，其维护成本、维护流程都简单得多，且有天然营销入口，容易推广。
N90 M18
N100 G01 X-105.001 F8000
N110 G04 X6
N120 M19
一是培训管理制度不够健全。班次审批制度、课堂管理制度、师资评估制度、学习考核评价制度及对教育培训机构、项目及课程的评估等都有待完善。二是考核体系需要完善。干部教育培训与干部的任职和晋升联系不够紧密，未能将教育培训机制与干部考核体系有机结合起来。三是培训经费保障不足。在部门进行预算管理时，对培训经费进行压缩，使得培训的经费保障不足，不能有效保障培训的时间、人数和质量，在一定程度上制约了培训目标的实现。
N130 G28 X0
N140 M05
Possible impacts of ENSO on the intra-seasonal variability of precipitation over southern China
N150 M30
爆珠工艺生产线废水含10000mg/L的高浓度石蜡油，因此，需进行预处理除油后，方可与其他2种废水混合。油墨清洗废水色度重，需混凝预处理脱色后与其他2种废水混合。
凸缘零件淬火后经磁粉探伤检测，未发现缺陷磁痕显示。
金相检验结果如图8所示。
图8 金相检验结果
（1）φ62mm轴颈3mm倒角处淬硬层为0.5mm（技术要求：1.0～2.0mm），不合格；从φ62mm轴颈下端15mm处淬硬层为2.4mm（技术要求：1.0～2.0mm），不合格。
由于该零件上同时有端面及凸缘两个感应淬火疑难结构的存在，而上述部位的存在，在实施局部感应淬火时，易产生尖角效应，即在局部感应淬火时，位于尖角处的电流密集，易产生过热或过烧现象，甚至产生淬火裂纹，故感应加热工艺存在一定难度。
（2）由于φ62mm轴颈加热温度高，而φ62mm轴颈3mm倒角处加热温度低（加热颜色偏暗），在感应器下端整体位置上移5mm，同时将φ62mm轴颈与感应器内壁处间隙加大1.5mm进行试验，最终使问题得以圆满解决（台阶处加热时间由原来3.8s增加至4.2s）。
（1）通过一发法感应器的设计，避免了凸缘处的电流密集导致过热、过烧，甚至淬火裂纹的产生。
（2）通过调整感应器间隙大小及加热冷却时间等工艺参数，使凸缘处感应淬火的淬硬层深度得到有效的控制，且淬硬层连续，分布均匀，继而提升了淬火质量。
（3）通过定位夹具使凸缘的加热位置得以控制，使其在感应淬火过程中旋转定位加热，进一步确保了淬火质量，且操作方法简单可靠，易于实施，质量稳定，效率高，具有很好的应用价值。
参考文献：
[1] 沈庆通.感应热处理问答[M].北京：机械工业出版社，1990：29，96.
[2] 朱会文，等.导磁体在汽车零件感应加热中的应用技术[J].热处理，2003，18（3）：36-42.
[3] 孔春花，张沈洁，李瑞卿，等. 铸造缺陷对压盘类零件之感应热处理工艺的影响[J].金属加工（热加工），2015（S2）：103-106.
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