锁轴在连杆式注射机中作为连杆之间的连接关节，在注射机生产周期内起到承受连杆快速往返力矩传递的作用，推动注射机模板的开合动作。因此，要求锁轴具有良好的整体塑韧性、强度，以及较高的表面耐磨性。常见的注射机锁轴材质为38CrMoAl中碳合金结构钢，下料后经过调质和机加工，最后进行渗氮及抛光处理。
(3)在创业导师配备情况和大学生创业基地设置情况方面，省属公办本科高校和省属民办本科高校普遍做的较好，省属独立学院和省属公办高职高专学校做的一般，而省属民办高等职业学校普遍做的较差。反映了省属独立学院和省属公办高职高专学校对创业导师配备和大学生创业基地设置重视不够，而省属民办高等职业学校由于经费和理念等方面的原因对创业导师配备和大学生创业基地设置普遍没有引起重视。
本文以38CrMoAl钢注射机锁轴为研究对象，井式渗氮炉进行气体渗氮处理，采用两种不同的装炉方式，匹配不同的工艺参数得到符合技术要求的零件渗氮效果，同时提升了生产量。
2.3 两组妊娠结局情况对比 观察组胎儿窘迫、新生儿窒息、剖宫产、产后出血发生率明显低于对照组，组间对比差异有统计学意义(均P<0.05)。见表3。
选取一种注塑机常用锁轴零件，尺寸为φ140mm×720mm，材质为38CrMoAl合金结构钢，气体渗氮前已进行调质处理，基体组织为回火索氏体。调质后硬度260～300HBW。气体渗氮前的零件形状如图1所示。
图1 零件的外形示意
气体渗氮后要求锁轴表面硬度≥850HV10，有效硬化层深≥0.5mm，脆性和脉状氮化物级别≤2级，不得出现针状或鱼骨状氮化物。有效硬化层深采用硬度法检测。
（1）均匀间隔分布式装炉为了使零件能获得均匀的渗氮层，每根锁轴装炉时均间隔开，装炉方式为底部承重盘承重，中间夹一层扶正网盘，此扶正网盘上均匀分布着等间距的圆孔，零件从这些圆孔中插入即可。图2所示为现场实际完成装炉后准备进炉渗氮的零件。此方式为最常见的装炉方式。
图2 均匀间隔式装炉后的锁轴
（2）密集团聚式装炉 由于均匀间隔分布式的装卸炉现场操作较为不便，零件在插入扶正盘圆孔时易与其发生碰撞造成表面缺陷，工人需非常耐心操作桥式起重机，装炉和卸炉耗时长，工人劳动强度较大。
在装炉时尝试采用将零件密集式摆放，如图3所示。零件之间仅留肉眼可见的缝隙，装炉完成后采用捆扎等方式加固，防止零件在桥式起重机吊运过程中倾倒。这种方式可比均匀间隔式的装卸炉提高2～3倍效率。
2006年，我国银监会调整和放宽农村金融市场准入，推动设立村镇银行、资金互助社和小额贷款公司，加快推进农信社向农商行转变，拉开了农村金融创新的序幕。根据银保监会统计，截至2017年年末，我国村镇银行达到1601家，农村商业银行1262家，农村合作银行33家，农村信用社965家，基本形成了多层次、覆盖较广的农村金融体系。①然而，目前的现实是，无论是村镇银行还是农村商业银行，均存在着小、散、弱的问题，业务发展存在着重大障碍，步履维艰，前景暗淡。乡村振兴战略背景下，农村金融需求发生了新的变化，农村金融供给结构性问题更加凸显。乡村振兴战略对农村金融提出了更高的要求，强烈呼唤农村新一轮的金融创新。
图3 密集团聚式装炉后的锁轴
我公司对于锁轴采用的是常规的二段式渗氮工艺，510℃进行强渗25～28h，540℃进行扩散22～24h。这是适用于均匀间隔装炉的工艺参数。
为了匹配密集装炉的零件，适当调整工艺参数，分别在强渗和扩散阶段增加了2～4h，确保密集装炉零件最终能符合既定技术要求。
（1）气体渗氮设备的要求均匀间隔分布的零件有利于炉内气氛的流通，因此，此种装炉方式对于气体渗氮设备而言要求并不高，炉内风扇风速中速或低速即可。
式中: Δεeq为等效平均应变，σm为平均应力，σb为材料的极限拉伸强度，E为弹性模量，Ψ为材料的断面收缩率，Nf为低循环疲劳寿命次数。
图4 锁轴试样渗氮后的硬度梯度曲线
图5 锁轴试样的脆性级别（100×）
密集团聚式的零件由于零件之间仅有微小的间隙，炉内气氛难以流动，对于设备而言要求必须配置大功率风扇，控制炉内风速，流动均匀。
我国经济法与其他法律最大的不同点就是其对全国所有体系进行要求，其有权对所有对社会利益造成危害的体系问责。经济法以社会利益为保护主体，明确落实问责制度，规定任何个体、组织不管出于何种目的都不能损害我国经济，给社会各个阶层敲响保护经济健康发展的警钟。监督所有个群体组织，促使其保护我国经济。
（2）气体渗氮工装的要求均匀间隔分布装炉的零件，由于采用扶正盘插入式，对于扶正盘尺寸要求精度高，且扶正盘圆孔需圆弧过渡，一旦零件撞上圆孔后避免碰伤。圆孔尺寸过大会造成装炉后零件的不够垂直，影响渗氮变形量，甚至倾斜的零件与圆孔摩擦造成表面划伤。圆孔尺寸过小会造成装炉时难以插入，影响操作可靠性。
密集团聚式工装则避免了扶正盘等问题，需要考虑的是零件装炉量加大后，工装底盘的承载能力。特别是渗氮工装使用寿命一般在3年以上，必须考虑多次渗氮后工装的变形量可控。
将锁轴分别采用密集团聚式和间隔分布式装炉一筐，并在装炉后的零件外侧和中心分别放置1个渗氮试样。渗氮试样随同锁轴一起调质。
（1）硬度梯度和有效渗氮层深度 图4为4个渗氮试样的硬度梯度曲线。可看到试样的表面硬度基本保持920HV，其中密集装炉外侧试样表面硬度960HV。从曲线走势比较，密集装炉试样的硬度梯度较陡，特别在离试样表面0.2mm、0.3mm处，硬度值比均匀间隔装炉的试样分别低了107HV0.3和75HV0.3。密集装炉2个试样的有效渗氮层深度为0.5mm、0.51mm，均匀间隔装炉的2个试样有效渗氮层深度为0.56mm、0.58mm。
（2）脆性级别和渗氮物级别 图5、图6分别为密集团聚式锁轴内部中心试样的脆性级别和渗氮物级别，依据GB/T 11354—2005《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》判定，脆性为1级，渗氮物级别2级，无针状或鱼骨状渗氮物。
图6 锁轴试样的渗氮物级别（500×）
（1）密集团聚式装炉相比均匀间隔分布式装炉，可大幅度提高装卸炉效率，并减轻了操作者的劳动强度。
（2）密集团聚式装炉对于要求气体渗氮炉具有优良的气氛循环流通能力，工装务必考虑装炉量加大后的承载能力和变形量控制范围。
（3）密集团聚式装炉可应用于硬度梯度要求相对较低的零件，在近似相同的工艺条件下可获得与均匀间隔装炉一致的表面硬度、有效渗氮层深度、脆性和渗氮物级别。
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