1. 线路检测
1.1 线路检测是发现设备隐患，开展设备状态评估，为状态检修提供科学依据的手段。
1.2 所采用的检测技术应熟练，方法应正确可靠，测试数据应准确。
1.3 应做好检测结果的记录和统计分析，并做好检测资料的存档保管。
1.4 检测项目与周期规定
项 目
周期年
备 注
杆
塔
钢筋混凝土杆裂缝与缺陷检查
必要时
根据巡视发现的问题
钢筋混凝土杆受冻情况检查
杆内积水
冻土上拔
（3）水泥杆防水孔检查
1
1
1
根据巡视发现问题
在结冻前进行
在结冻和解冻后进行
的结冻前进行
杆塔、铁件锈蚀情况检查
3
对新建线路投运5年后，进行一次全面检查，以后结合巡线情况而定；对杆塔进行防腐处理后应做现场检验
杆塔倾斜、挠度
必要时
根据实际情况选点测量
钢管塔
必要时
应满足DL/T 5130的要求
钢管杆
表面锈蚀情况
挠度测量
必要时
1
必要时
对新建线路投运1年后，进行一次全面检查，应满足DL/T 5130的要求
对新建线路投运2年内，每年测量1次，以后根据巡线情况
绝
缘
子
盘形瓷绝缘子绝缘测试
6~10
330kV及以上：6年；220kV以下：10年
绝缘子污秽度测量
1
根据实际情况定点测量，或根据巡视情况选点测量
绝缘子金属附件检查
2
投运后第5年开始检查
瓷绝缘子裂纹、钢帽裂纹、浇装水泥及伞裙与钢帽位移
必要时
每次清扫时
玻璃绝缘子钢帽裂纹、伞裙闪络损伤
必要时
每次清扫时
复合绝缘子伞裙、护套、粘接剂老化、破损、裂纹；金具及附属锈蚀
2~3
根据运行需要
复合绝缘子电气机械抽样检测试验
5
投运5~8年后开始抽查，以后至少每5年抽查
导线
地线
（OGPW）
（铝包钢）
导线、地线磨损、断股、破股、严重锈蚀、放电损伤外层铝股、松动等
每次检修时
抽查导、地线线夹必须及时检查
大跨越导线、地线振动测量
2~5
对一般线路应选择有代表性档距进行现场振动测量，测量点应包括悬垂线夹、防震锤及间隔棒线夹处，根据振动情况选点测量
导线、地线振动测量
在舞动发生时应及时观测
导线弧垂、对地距离、交叉跨越距测量
必要时
线路投入运行1年后测量1次，以后根据巡视结果决定
金
具
导流金具的测量：
（1）直线接续金具
（2）不同金属接续金具
（3）并沟线夹、跳线连接板、压接式耐张线夹
必要时
必要时
每次检修
接续管采用望远镜观察接续管口导线有否断股、灯笼泡或最大张力后导线拔出移位现象；每次线路检修测试连接金具螺栓扭矩值应符合标准；红外测试应在路线负荷较大时抽测，根据测温结果确定是否进行测试
金具锈蚀、磨损、裂纹、变形检查
每次检修时
外观难以看到的部位，应打开螺栓、垫圈检查或用仪器检查。如果开展线路远红外测温工作，则每年进行一次测温，根据测温结果确定是否进行测试
间隔棒（器）检查
每次检修时
投运1年后紧固1次，以后进行抽查
防雷设施及
接地装置
杆塔接地电阻测量
5
根据运行情况可调整时间，每次雷击故障后的杆塔应进行测试
线路避雷器检测
5
根据运行情况或设备的要求可调整时间
地线间隙检查
防雷间隙检查
必要时
1
根据巡视发现的问题进行
基
础
铁塔、钢管杆（塔）基础（金属基础、预制基础、现场浇制基础、灌注桩基础）
5
抽查，挖开地面1m以下，检查金属件锈蚀、混凝土裂纹、酥松、损伤等变化情况
拉线（拉棒）装置、接地装置
5
拉棒直径测量；接地电阻测试必要时开挖
基础沉降测量
必要时
根据实际情况选点测量
其他
气象测量
必要时
选点进行
无线电干扰测量
必要时
根据实际情况选点测量
地面场强测量
必要时
根据实际情况选点测量
二、线路维修
2.1 维修项目应按照设备状况、巡视、检测的结果和反事故措施确定。
（1）线路维修胡主要项目及周期
序号
项 目
周期年
维修要求
1
杆塔紧固螺栓
必要时
新线投运需紧固1次
2
混凝土杆内排水，修补防冻装置
必要时
根据季节和巡视结果在结冻前进行
3
绝缘子清扫
1~3
根据污秽情况、盐密灰密测量、运行经验调整周期
4
防振器和防舞动装置维修调整
必要时
根据测振仪检测结果调整周期进行
5
砍修剪树、竹
必要时
根据巡视结果确定，发现危急情况随时进行
6
修补防汛设施
必要时
根据巡视结果随时进行
7
修补巡线道、桥
必要时
根据现场需要随时进行
8
修补防鸟设施和拆巢
必要时
根据需要随时进行
9
各种在线监测设备维修调整
必要时
根据监测设备监测结果进行
10
瓷绝缘子涂RTV长效涂料
必要时
根据涂刷RTV长效涂料后绝缘子表面的憎水性确定
（2）根据巡视结果及实际情况需维修的项目
序号
项 目
备 注
1
更换或补装杆塔构件
根据巡视结果进行
2
杆塔铁件防腐
根据铁件表面锈蚀情况决定
3
杆塔倾斜扶正
根据测量、巡视结果进行
4
金属基础、拉线防腐
根据检查结果进行
5
调整、更新拉线及金具
根据巡视、测试结果进行
6
混凝土杆及混凝土构件修补
根据巡视结果进行
7
更换绝缘子
根据巡视、测试结果进行
8
更换导线、地线损伤补修
根据巡视、测试结果进行
9
导线、地线损伤补修
根据巡视结果进行
10
调整导线、地线弧垂
根据巡视、测量结果进行
11
处理不合格交叉跨越
根据测量结果进行
12
并沟线夹、跳线连扳检修紧固
根据巡视、测试结果进行
13
间隔棒更换、检修
根据检查、巡视结果进行
14
接地装置和防雷设施维修
根据检查、巡视结果进行
15
补齐线路名称、杆号、相位等各种标志及警告指示、防护标志、色标
根据巡视结果进行
2.2 维修工作应根据季节特点和要求安排，应及时落实各项反事故措施。
2.3 维修时，除处理缺陷外，应对杆塔上各部件进行检查，并做好记录。
2.4 维修工作应遵守有关检修工艺要求及质量标准。更换部件维修（如更换杆塔、横担、导线、地线、绝缘子等）时，要求更换后新部件的强度和参数不低于原设计要求。
2.5 抢修工作应注意以下条款。
（1）运行单位应建立健全抢修机制；
（2）运行维护单位应配备抢修工具，根据不同的抢修方式分类配备工具，并分类保管；
（3）运行维护单位应根据线路的运行特点研究制定不同方式的应急抢修预案，应急抢修预案应经过专责工程师审核并经总工程师的审定批准，批准后的抢修预案应定期进行演练和完善；
（4）运行维护单位应根据事故备品备件管理规定，配备充足的事故备品、抢修工具、照明设备及必要的通信工具，不应挪用他用。抢修后，应及时清点补充。事故备品备件应按有关规定及本单位的设备特点和运行条件确定种类和数量。事故备品应单独保管，定期检查测试，并确定各类备件轮回更新使用周期和办法。
2.6 线路维修检测工作应广泛开展带电作业，以提高线路运行的可用率。对紧凑型线路开展带电作业应计算或实测最大操作过电压倍数，认真核对塔窗的最小安全距离，慎重进行。
2.7线路维修工作应逐步向状态维修过渡和发展。状态维修应根据运行巡视、检测和运行状态监测等数据结果，在充分进行技术分析和评估的基础上开展，确保维修及时和维修质量。
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