1 机械制造流程
1.1 机械研发过程
机械产品的研发包括了从设计到制造的全部过程,在开始阶段要按照客户的需求开始设计,再把多个设计转化成机械制造的生产阶段。第一个阶段可以理解为机械研制开发阶段,第二个阶段可以理解为产品的详细设计过程,包括对机械上出现的问题进行改进。机械制造上最关键的就是产品的工艺设计与加工制造。
1.2 机械制造中的工艺
所有机械产品都是由原材料加工成产品,在制造的过程中应该按照一定的工艺进行操作,直到成为一个完整的商品为止。在我国长期发展以来,机械制造一直是核心产业,但是在发展初期人们要耗费大量的人力与财力,生产力水平不能满足机械制造业的需求,加工设备不具有先进性,导致机械制造的可靠性难以保证。在机械制造的过程中,每一道工艺都有其存在的价值。
2 机械制造工艺的可靠性
2.1 机械制造工艺可靠性分析
机械制造工艺的可靠性可以通过产品的可靠性体现出来,包含了产品的设计、制造、管理等诸多的环节,因此对机械的可靠性分析应该贯穿产品生产的全过程。对生产中存在的问题进行分析,进而采取相应的对策保证机械制造的正常进行,同时在规定的时间内完成产品生产,保证机械产品的功能、效益和其他机械产品差别不大。任何行业的正常运行都离不开有效的管理,机械制造也不例外。一个科学合理的管理方式十分重要,这样才能获得一个全面高效的生产模式。在机械生产中为了保证机械的可靠性,应对机械制造的各个环节进行全面的、综合的管理,严格地落实各项管理制度。
2.2 机械制造工艺可靠性检验及管理
在保证机械制造产品可靠性上,机械产品的检验管理是一个需要人们重视的环节,在实际生产中要认真地落实。检验管理是机械产品在生产制造的过程中自我检验的过程,能够及时地发现在生产线上存在的不合格的机械产品以及存在的问题还有缺陷。对于提高机械产品的性能和生产效率起着至关重要的作用,所以机械产品的检验管理能否落实到实际生产中会给机械的可靠性带来直接的影响。机械在生产完成后还有最重要的一步工序,就是把已经成型的机械产品进行检验。检验合格的机械商品就可以投放到市场中,完工检验能够更好地保证机械制造的可靠性。
3 机械制造可靠性研究方法
3.1 机械制造定性研究
机械制造过程中涉及人员、机械、加工工艺等众多因素,对于这些因素,不能对其进行定量的描述,这样一来定性研究就发挥了很大的作用。所以定性研究在机械制造中占据着很重要的作用,常见的定性研究有
故障树分析、故障模式影响分析。
3.2 机械制造定量研究
机械制造可靠性受到很多因素的影响,这些因素往往相互关联,通常情况下很难对其进行定量描述。对于这种情况我们可以采用模糊理论处理机械制造过程各个关系就是非常适用的。如果对于原本模糊的信息没有准确的把握,就可以根据传统的可靠性分析方法得出结论,但是这种结果会和实际有着很大的差距。目前随着机械制造小批量发展的影响,机械制造过程中样本在逐渐地减少,数据量也在减小,对于这种情况我
们针对不同机械的不同问题,可以采用与之相对应的分析方法。
4 提高机械制造工艺可靠性的方法
4.1 加强对其的系统认识
很多企业对于可靠性的研究都是局限于设计阶段,但是对于机械的制造过程却没有进行深入的研究。在机械的制造过程中,设备的老化、材料选取的不合标准以及工厂生产环境的影响都会对机械的可靠性造成一定的影响。这些制造过程中的影响因素比设计阶段更加难以控制,所以在进行机械制造工艺的可靠性研究的时候应该重视制造环节中存在的问题。
4.2 建立完善的评定指标
现阶段的机械加工企业在机械制造的过程中缺少合适的产品可靠性评定指标,很难将制造中的各个工序整合到一起。制造过程中变量是指机械加工过程中的工位特征,但这些变量会在产品的制造过程中相互作用,只有了解这些变量的影响,才能更好地建设完整的可靠性指标。
5 结语
机械制造可靠性的研究目前还处于起步阶段,任何一个机械加工企业要想提高生产水平,都要重视机械制造可靠性的研究。随着机械制造可靠性研究的深入,将会更好地推动机械加工企业的发展。
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