Q690钢用焊条你了解多少？

一概述

随着机械工业生产的迅猛发展，现代工程等焊接结构、压力容器朝着日益大型化、轻量化的趋势发展。钢材强度等级要求越来越高，不仅要求具有良好的综合力学性能，还要有良好的加工性、焊接性和抗裂性。

Q690钢属于高强度焊接结构钢，其中Q代表屈服，690表示屈服强度等级为690MPa。690MPa级别用钢具有较高的屈服和抗拉强度，广泛用于煤矿机械、工程机械、海工、海洋平台、压力容器等方面，要求钢材具有高的屈服强度和疲劳极限，良好的冲击韧性、冷成形性和优良的焊接性。

二Q690钢板简介

但目前国内压力容器用690MPa钢板主要依据欧标EN10028-6，相关性能简易列示如下表：

作为储罐、压容用钢板，必须具有良好的强韧性、冷弯性能和低裂纹敏感性。尽管调质态的Q690钢具有较低的碳当量和优异的综合性能，但相比其他50/60kg级压力容器用钢，还是具有一定的淬硬倾向，需进行焊后热处理。但大量试验研究表明，对于Q690钢用焊材，在消除应力热处理后的低温冲击韧性会明显劣化，且随着热处理温度的升高，和冲击温度的降低，焊材韧性劣化会更加明显。因此开发高强度等级、高冲击韧性，可热处理的配套Q690钢用焊条对Q690钢成功应用于承压设备，减少钢材用料、降低制造成本，具有重要的现实意义。

三京群Q690钢用焊条简介

四京群Q690钢用焊条机械性能展示

1、Q690 钢用焊条焊态机械性能展示

说明:

1、美标和欧标中红色字体标注“X”代表药皮类型。

2、GEL-758于AWS和ISO标准中分别对应于E11018-G和ISO 18275-B E7618-G A。

3、GEL-756于AWS和ISO标准中分别对应于E11016-G和ISO 18275-B E7616-G A。

2、Q690 钢用焊条热处理态机械性能展示

说明:

1、AWS及ISO相关标准对以上产品并无热处理性能要求，以上热处理系结合较为多数的客户技术条件总结而出，仅供参考。

2、GEL-118M热处理后-40℃冲击韧性优良，-50℃低温冲击劣化较明显。

3、GEL-758热处理后-40℃冲击韧性优良，-50℃冲击韧性良好，-60℃低温冲击劣化明显。

4、GEL-756热处理后低温冲击韧性劣化相对较小，-60℃低温韧性仍较好。

五京群Q690钢用焊条焊接性展示

1、平角焊（φ4.0mm）

GEL-118M平角焊脱渣前后（DC+）

GEL-758平角焊脱渣前后（DC+）

GEL-756平角焊脱渣前后（AC）

GEL-756平角焊脱渣前后（DC+）

2、立上角焊（φ4.0mm）

GEL-118M立上焊脱渣前后（DC+）

GEL-758立上焊脱渣前后（DC+）

GEL-756立上焊脱渣前后（AC）

GEL-756立上焊脱渣前后（DC+）

六Q690钢用焊条焊接注意事项

1、焊材存储：焊材建议存放于恒温和干燥的条件下，并放置于托盘或货架，避免直接接触墙壁和地面。

2、焊前准备：彻底清除母材表面的水分、锈、油污等，并避免表面潮湿或暴露于雨、雪中。

3、防风措施：施焊时应保证焊接处最大风速不超过2m/s。否则，应采取防护措施。

4、预热：建议焊前使用电加热设备将工件加热到150℃以上，即使定位焊前，也应先预热至150℃以上。

5、层、道温控制：全程焊接及过程中，道间温度不低于预热温度，建议道温150～220℃。

6、焊后除氢：焊缝焊接完成后，立即将电加热的温度提高到250℃~300℃，并保温2～4小时，而后缓冷。

① 若工件厚度≥50mm，则保温时间需延长至4～6小时，后缓冷。

② 在大厚度、大拘束的条件下，焊接到1/2厚度可再增加一次除氢，并缓冷至道间温度。

7、层道布置：建议采用多层多道焊接，焊接速度保持匀速。