90千瓦三相异步电动机的额定电流按功率的2倍估算约180A,起动电流按7倍算约1260A。
当电动机容量达变压器容量的20%以上时,一般就需要降压起动了。星三角起动是最简单成本最低的降压起动法,就是把原是三角形连接的电动机绕组接成星形,使绕组电压从380V降为220V起动,起动结束后再恢复三角形连接运行。现在星形接法起动电流290A,是否正常?
如图是电动机绕组的两种接法,左边是三角形右边是星形,Z表示电动机绕组阻抗,线电压用Uab表示,相电压用Uan表示,线电流分别用I△、IY表示。
可见星接时电流IY是角接时电流I△的三分之一,那么星形接法时的起动电流应该不大于1260÷3=420A,现在是290A,这完全在正常范围内。
问题是一号泵起动时,电流表检测到超载,自动转到二号泵起动;二号泵起动时,同样检测到超载,又自动转到一号泵起动,如此反复。
这种情况很明显是过载保护动作电流值整定过小,题主没有提供过载保护的详细信息,只是说电流表检测到超载,这似乎不太可能。因此只能以常规用热继电器作过载保护来讨论这个问题。如下图1是使用较多的星三角起动主电路,图2是实物接线。
这个电路的特点是接线方便成本低,KM与KM△两只接触器电流值相同,都按相电流来选择,因此热继电器FR动作电流值也要整定在相电流上,即180÷1.732=104A
而图3电路也是常见的,与图1不同点是KM接触器按线电流选用,热继电器FR也要按线电流整定,即整定在180A上。
由于这两种线路热继电器的整定值相差很大,实际使用中绝对不能搞错,图1如果按线电流整定,就起不到保护作用,图3如果按相电流整定,就会出现题主的情况,起动过程中就过载动作了。
因此我认为应该仔细检查采用的是那一种电路形式,然后重新整定热继电器的动作电流值,就是调整图2中白色箭头所指的白色旋钮。
另外有些场合采用了二极电机,因转速高起动时间长,即使正确整定了热继电器,起动过程中热继电器依然动作,则可采用图4电路,星接起动时热继电器上没有电流通过,转到角接运行时才接入相电流,从而有效避免起动过程中误动作。
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