1. 预测的准确性。小企业生产模式要么预测推动,提前做好预测备料(长周期物料),要么接单生产,以单定产。面对的选择不多,每个环节都会小心翼翼,只要评估进来的订单,基本都是准确的,因而,预测备料几乎可以消耗下去,因此,源头几乎不会产生库存或者供应商处有库存。
2. 有效管理订单。即使订单取消、变更,都会在半个小时之内统计数据,立刻上报,作出处理决策。因此,因为订单变更产生的呆滞少之又少,不像中大型企业,耗时耗力走一遍流程,同时还有相互扯皮的事情发生,增加了管理的风险。而计划中的订单则会按照生产周期快速出货,实物快速流转,所谓船小好调头,做到了JIT模式。
3. 采购的单一性。不像中大型企业,部门林立,需求多样化,采购的物料各种各样,零散、周期长,还有很多MOQ限制,总会在购买过程中出现多余的却不能相互代替的物料,这在购买后增加了许多库存,更难的是无法消化,只能越积越多。而处理起来,手续繁杂,高层层层把关,最后不了了之,占用了库位,增加了管理成本,可笑的是成本浪费在一些用不着的物料上。
4. 有及时处理呆滞物料的魄力。地方小,资金紧张,考虑好每一分钱的流向,处理手续简单,因此,小企业的呆滞处理速度比其他型企业的处理速度快之又快。
综上所述,只要有心,小企业的库存管理可以做到极致---几乎为零。中大型企业因为流程繁杂、需求多样、部门推诿等等企业怪病导致库存越来越多,而处理速度越来越慢,最后,赚取的利润大多都到库存去了,这是一种遗憾,更是管理的核心。把库存这个管理问题频发的集中地消灭掉我想只能上下一心,各尽其能,制度约束,责任制或许才能有所改观吧。
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