水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
本帖通过动画学习各种泵的工作原理及性能特点,希望对大家有所帮助。
一、齿轮泵
齿轮泵的两齿轮的齿相互分开,形成低压,液体吸入,并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢,形成高压将液体排出。
齿轮泵的性能特点
齿轮泵的优点
结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。
齿轮泵的缺点
径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。
二、多级离心泵
多级离心泵相当于多个离心泵串联,一级一级增压,可获得较高压头。
多级离心泵性能特点
由于其本身的特殊性,与单级离心泵相比,多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面,有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周,使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障,亦致停机。
三、离心泵
离心泵工作时,液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。
离心泵的性能特点
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。
2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
3、运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
四、螺杆泵
双螺杆泵与齿轮泵十分相似,一个螺杆转动,带动另一个螺杆,液体被拦截在啮合室内,沿杆轴方向推进,然后被挤向中央排出。
螺杆泵的性能特点
螺杆泵的优点:
1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达100cm3/分;运送液体的种类和粘度范围宽广;可使用很高的转速;
2、吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪音低;
3、与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
4、结构坚实,安装保养容易。
螺杆泵的缺点:
螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
五、往复泵旁路调节
往复泵是正位移泵。当泵提供的流量大于管路需求流量时,要求一部分回流到往复泵进口,及旁路调节。
六、气动隔膜泵
气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触,将气缸腔体与液料用隔膜分开,实质也是往复泵的原理。
气动隔膜泵的性能特点
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。
1、泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
2、不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
5、流量可调节,具有自吸的功能。
七、往复泵
往复泵工作时活塞右移,腔内压力降低,将上活门压下,下活门顶起,液体吸入;活塞左移,腔内压力增高,将上活门顶起,下活门压下,液体排出。
往复泵的性能特点
往复泵的优点
1、可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;
2、原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;
3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
往复泵的缺点
流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。
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已经累成狗.....各位看官喜欢的给个回复鼓励下吧~
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