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今天重点学:冷态启动主要内容有哪些?【启动笔记2】
昵称29263615
>《汽机知识》
2022.05.06 山东省
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昨天把启动的相关知识学习了一下,笔记链接:
简单的汽轮机启动知识学
习总结【笔记一】
,今天继续学习冷态启动相关知识,今天主要学习三个方面:冷态滑参数启动的主要步骤、冲转前操作程序、冲转参数选择,详细笔记如下:
1. 冷态滑参数启动的主要步骤有以下几个:
① 启动前的准备工作
【
明日启机,复习机侧启动流程【内部培训】
】
② 抽真空
【
冷态启动投轴封抽真空操作
】
③ 暖管
【
汽轮机冲转暖机结束的标志到底是什么?
】
④ 冲转、升速和定速暖机
【
冲转时为什么阀位限制要输入120%
】
⑤ 并列接待初始负荷
【
为什么汽机并网后必须带初负荷?
】
⑥ 加负荷至额定值
2. 冲转前操作程序
配汽包炉的机组:
【
汽包的结构与工作原理大讲解
】
油循环~
发电机水冷系统投用
~
启动盘车
~轴冷系统投用及循环水母管冲压~低压清洗及凝结水循环~
除氧器加热
~锅炉上水~
凝汽器抽真空
~
轴封送汽
~锅炉点火后汽机进汽管暖管。
【
启机时除氧器启动排气什么时候关闭?
】
配直流炉的机组:
【
为什么直流锅炉对水质要求高?
】
油循环~发电机水冷系统投用~启动盘车~轴冷系统投用及循环水母管冲压~低压清洗及凝结水循环~高压清洗、给水循环一
除氧器加热
~凝汽器抽真空~锅炉点火后汽机进汽管暖管~轴封送汽。
【
【日常考问】轴封系统什么时候投?什么时候退?
】
轴冷系统投用及循环水母管冲压有时放在最前面进行。
由于每台机组的型式不同,所以
冷态冲转前的操作内容会有区别
,而且操作顺序也会有些不同,但大部分操作内容和程序都是相同的。根据自己机组实际情况进行学习。
1) 启动前的准备工作
疏水门全开,油泵试转供油正常,盘车马达试运转正常。
【
润滑油压低跳机信号从哪来?
】
油泵、给水泵、凝结水泵联动试验。
【
机组运行中凝结水泵检修阀门隔离不严怎么办?
】
真空系统、循环水系统检查。
【
循环水中断事故预案学习
】
重要表计正常:转速、晃动、汽缸金属温度、水位计等。
【
汽轮机过临界转速时应注意什么?
】
除氧器水位 2/3,凝结器水位 3/4,油箱油位 2/3。
【
凝汽器的工作原理详解【推荐收藏】
】
油循环
【
还有人不了解主调门上EH油的3根油管路都是什么?
】
① 目的:检查油系统完好程度,进一步净化油系统,提高透平油油质,调节油温,维持冷油器出口,轴承入口 35-45℃(油温过高,粘度低,油膜薄, 轴承易干
磨,油易老化, 油温过低,粘度大,油膜厚,稳定性差,油膜振荡引发振动增大) 。
【
为什么汽轮机润滑油温一般要求控制在38℃-45℃,30℃行不行?50℃行不行?
】
② 主要操作:投启动油泵,开冷油器油侧进、出口门,水侧进口门开、出口门关注意油箱油位变化。
【
当年另很多电厂瑟瑟发抖的冷油器六通阀学习(笔记5)
】
2) 启动盘车
汽轮机启动前必须先投盘车,原因:
【
为什么规定热态启动盘车时间不得少于4个小时?
】
① 启动盘车后可先对机组进行检查;
② 汽机冲转前会有部分蒸汽进入机内,若转子静置,会产生热弯曲。
【
大轴弯曲的通俗解释【简单易懂】
】
3) 低压清洗和凝结水循环
凝结水以及除氧器系统的冲洗——低压清洗
【
启机时除氧器启动排气什么时候关闭?
】
给水系统的冲洗——高压清洗
低压清洗和凝结水循环的目的:
清洗凝汽器
、
轴封加热器
、
低压加热器
、
除氧器及其管系
,并使系统内水质达到要求。
检查设备系统工作情况是否正常,并建立凝结水系统循环,以便启动给水循环。
【
有人问凝结水如何启动,分享一张操作票
】
4) 除氧器加热
【
启机有感:除氧器怎么投?为什么投运时会发生振动和响声?
】
汽包炉进水前及直流炉点火前应对除氧器的水进行加热,将其加热到微正压下的饱和温度,进行热力除氧(除气),以保证锅炉点火时炉内给水水质合格,防止锅炉腐蚀。
【
除氧器的“反氧”、“再沸腾”都是什么?
】
注意事项:
【
什么是除氧器的滑压运行?
】
① 除氧器加热的条件:凝结水系统清洗结束;除氧器系统已按加热前要求检查过,阀门位置已按规定设置完毕;除氧器汽压联锁及高水位、低水位保护已校验正常,已处在准备充水加热的状态;除氧器水位已由凝结水补水泵加至规定值;除氧器备用汽源正常,备用汽管道已经充分暖管。
【
运行实操:凝结水泵的切换操作(变频切至变频)
】
② 除氧器进汽前需启动除氧循环泵,并确保除氧循环泵运转正常。
③ 除氧器进汽加热时,应维持正常水位。
④ 给水箱出水含氧量应合格。
5) 高压清洗和大循环
机组启动时,高压清洗指高压给水管道冲洗和锅炉冷态水冲洗;大循环即指锅炉点火前给水的正常循环。对汽包炉来说没有大循环,只有向锅炉上水。
配直流炉机组的高压清洗和大循环配直流炉的机组,锅炉的进水、低温冲洗都用给水泵进行。
6) 抽真空,投入轴封系统
【
热态启动抽真空前忘投轴封,转子永久弯曲【警示学习】
】
目的:创造暖管、冲转条件
操作顺序:投循环水→投凝结水→投盘车→投抽气器→投汽封 (防止轴承油中带水)
轴封供汽过热度大于 14 度。供汽压力用启动曲线推荐值。
在除氧器加热凝结水后进行,因为这时已可能会有热水进入凝汽器,待到锅炉点火
【
运行中凝汽器热井水位高,能开底部放水么?
】
汽机进汽管暖管时,更会有大量的蒸汽进入凝汽器。如果凝汽器内没有建立一定的真空,汽水进入凝汽器,会使凝汽器内形成正压,损坏排汽缸安全门等设备。
【
为什么破坏真空前要关闭进入凝汽器的热疏水?(温故知新)
】
凝汽设备建立真空更是汽轮机冲转必不可少的条件!
注意事项
① 必须在盘车状态下,才能投入轴封供汽。
【
各个负荷下轴封蒸汽都是什么流程?
】
② 轴封送汽时间尽可能短
【
启机过程中长时间投轴封不抽真空有什么危害?
】
③ 将真空维持到冲转要求的数值。
【
凝汽器为什么是真空状态?为什么低真空要跳机?
】
特别注意:
① 冷态启动,应该先投入抽气设备和轴封加热器,后投入轴封供汽。
② 热态启动,应该先投入轴封供汽,后投入抽气设备和轴封加热器。
7) 暖管
① 暖管内容:主、再热蒸汽管道,辅助用汽管道。
② 暖管温升速度:不大于 3~5℃/min。
③ 暖管时间:10-15min。
④ 暖管目的:防止蒸汽带水进入汽轮机;减小管道热应力。
注意事项
① 疏水及时排放。
② 暖管前,投循环水(因暖管疏水排至凝汽器),投凝结水系统,投抽气器。
【
凝结水过冷却度控制在多少℃范围内?如何控制?
】
③ 暖管及旁路投运后,控制排汽室温度在 80℃以内。旁路系统投入使用后,排汽室温度会逐渐升高,此时要控制低压旁路排入凝汽器蒸汽的温度,并控制排汽室温度,以免对低压缸膨胀差造成过大影响。打开疏水门,保证疏水及时排出同时使管内蒸汽流动,才能顺利预热管道,并使蒸汽本身的温度逐渐提高至能满足冲转的要求。
【
高加事故疏水和正常疏水,哪个温度高?
】
3. 冲转参数选择【
汽轮机冲转参数规定源自哪些方面的考虑?
】
传热方式: 凝结放热—对流放热—导热
【
知不知道凝结水泵有多长?
】
启动参数的选择,主要是考虑金属部件的热应力,
而热应力的大小主要是取决于蒸汽与金属部件之间的温差和放热系数
。压力过低,加热效果差,
暖机时间长;
过高,热冲击大,且流量过小,暖机时间延长,开机时间延长。
【
汽轮机冲转暖机结束的标志到底是什么?
】
高压过热蒸汽 低压微过热蒸汽 湿蒸汽 低压过热蒸汽的放热系数较小(α = 58.15~174.45 W/(m2 · K)),相当于额定参数时的 1/10。
进汽温度要求蒸汽至少有 50℃的过热度。适宜的启动蒸汽温度对汽轮机的启动具有决定的意义。再热蒸汽往往难于同时达到要求过热度要求。常延迟冲转时间,从而延长了整个机组的启动时间。
【
冲转前为什么要解除“机组已并网”的信号?(DEH学习6)
】
为了减小这种矛盾,常采用尽量开足再热蒸汽管疏水阀门以增加疏水量的办法。有汽机旁路的机组,还采用在暖管时有意关小汽机低压旁路阀,从而提高再热蒸汽压力以增加疏水量,达到提高中压主汽门前再热汽升温速度,赶上主蒸汽升温速度的目的。
【
中压主汽门上内侧有个小油动机?那是什么?
】
为什么凝汽式汽轮机启动时要建立必要的真空?
① 可使汽缸内气体密度减小,转子转动时与气体摩擦鼓风损失也减小;
【
汽轮机内部损失有哪些?不了解的学习一下
】
② 汽缸内保持一定的真空,可增大进汽做功的能力,减少汽耗量,并使低压缸排汽温度降低。若启动时真空太低,冲转时可能使凝汽器内产生正压,引起大气安全门动作或排汽室温度过高,使凝汽器铜管急剧膨胀,造成胀口松弛,导致凝汽器漏水。真空也不需要太高,过高,抽真空时间延长,流量过小,暖机时间延长,开机时间延长。真空 450-500mmHg
【
凝汽器的真空是怎么建立、维持的?
】
主汽为低压微过热蒸汽,温度高于金属温度 50-100 度(不应大于 426 度),过热度不低于 50 度。两侧主汽温度差小于 17 度;上下缸温差不大于 50℃高、中压缸合缸,主、再热蒸汽温度差一般为 28 度,短时可允许在 42 度,不得大于 80 度。
【
启机过程中上下缸温差大分析总结【经验反馈】
】
润滑油压及轴承油流正常,油温 35-45 度。
【
厂用电中断后汽轮机惰走过程中润滑油温怎么保证?
】
晃动变化: 不大于原始的±0.02mm 。
【
反措中规定:启动前大轴晃动不超过原始值的±0.02mm是什么意思?
】
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