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集成房,拼的是产业链——从华盛兴辉节能集成房屋战略发展看市场变革



  集成(integration),从词面意义来说,是指一些孤立的事物或元素通过某种方式改变原有的分散状态集中在一起,产生联系,从而构成一个有机整体的过程。


  近年来,在建筑工业化的政策推导下,“集成建筑”市场的兴起,对于建筑、建材行业无疑又是一次全新的机遇。集成建筑(HouseIntegrated)是以专业化工厂和社会化协作的生产方式,将建筑部件加以装配集成,为市场提供终极完善产品的全新建筑体系。


  集成建筑不仅是建筑部件、构配件的集成,也是集优选的设计方案,先进的生产管理方式,性能优良的材料设备于一体的优化集成产品。从整体建筑到内部装修,短短几年的光景,在政策及市场的促动下,大小“集成”系统纷纷涌入市场。采用集成或装配方式建造房屋,目的是为改变传统建造方法施工劳动强度大、生产效率低、资源消耗大的弊端,提高住宅生产工业化水平。因此,“集成”的未来,是跨行业、跨产业的融合过程,更是传统企业自我更新的过程,不论是战略发展、产业链整合,还是企业管理模式的重建,面对新的市场趋势,“集成”是绕不过去的山岗。


  本期开始,装配式专版将推出月度话题栏目。分析不同类型的企业,在“集成化”趋势下,如何谋划未来。


  2017年6月17日深夜,在国家工业和信息部的大厅,一场特殊的展览正在紧张布展。48小时后,结束了周末休息,回来上班的人们,惊讶发现大厅里出现了一栋装修精美、绿色环保的房屋。


  作为工信部绿色建材工业成果展的一部分,绿色集成房屋以体验展示的形式,展现了25家企业,近30种不同的绿色环保材料及产品,而内蒙古兴辉节能集成房屋有限公司则负责房屋的主体设计建造工作。48小时的奋战,以及随后近一个月的体验展示,让参观者纷纷点赞。实实在在的反映出了建材工业集成化、绿色化发展的最新现状。


  在展览现场,华盛兴辉绿色节能房屋抛出每平米1550元的价格,引起不小的轰动。将绿色建材节能、环保、安全、便利、可循环的特殊禀赋集成于一体,性价比却超过预想,不断升级的集成房屋,可以预见的市场份额不可估量。


  房子历来是社会舆论关注的焦点话题之一。既抑制房地产泡沫,又防止出现大起大落,是建立房地产市场基础性制度和长效机制的根本目标。针对这个根本目标,2016年12月中旬,中央经济工作会议提出,要坚持“房子是用来住的,不是用来炒的”的定位,要求回归住房居住属性。如何推动“房子回归居住属性”是中国建材、建筑行业面临的一个难题,经过不断升级的集成房屋,如今可以算是破题的方式之一。



  不断进化,“集成房”集的不仅是技术


  集成房屋由结构系统、地面系统、楼面系统、墙面系统和屋面系统组成,每个系统再由数个单元模块拼装,单元模块在工厂制造完成,现场将模块根据设计图纸装配完成。


  与大多数装配式建筑体系相比,集成建筑的着眼点在于提高住宅舒适性、生产效率、产品质量。不仅大型构配件在工厂生产,而且绝大部分构配件也都在工厂加工完成,连水电管线也预先在工厂裁剪成通用配件,在施工现场,只需按照图纸所示,将所有构配件安装起来即可建成一栋住宅。


  近年来,由于集成房屋大规模建设浪潮已经过去,随着建筑行业的现代化发展趋势,集成房屋的应用领域逐渐从临时建筑市场向旅游、商务、商业等领域应用的永久性住宅方向发展。 并伴随着设计和建筑水平的提升,集成房屋在安全性、舒适性、环保性以及时尚的外观方面要求日益提高。


  从现代工业产品来看,集成化发展有其必然性和突出优势,如手机、数码视听等便携电子产品广泛使用的是集成度很高的贴片工艺和集成电路芯片。电脑主板往往集成了集成显卡、声卡和网卡。一块CPU芯片,可以集成上千万个半导体零件;神舟飞船则集成了约20万个配套的系统。集成房屋同样如此,五大系统,配套众多单元模块。就集成后的产品而言,保温性、隔音性、舒适性、耐久性、抗震性、抗风雪、防蚊虫、高质量、高效率、适用范围广、造型多样、节能环保、性价比高是竞争的关键点。而实现这些要求,需要的是企业的综合运营能力和产业链的资源整合能力。


  以这次展览的华盛兴辉节能集成房屋为例,房屋主要采用镀铝锌冷弯薄壁型钢作为全部或几乎全部结构件(含承重构件),结合专业的保温、防潮、防火围护系统,构成整个建筑体系,这种新型工业化集成装配建造形式,可以给客户提供造型多样,环保舒适的居住条件。更值得关注的是,利用公司专利技术建造的集成装配式房屋,墙体填充材料中粉煤灰可占到75%,经测试保温程度达到或超过国家节能墙体标准(传热系数在内蒙古一类地区为0.25),可抗地震9级,坚固耐久性150年,其他各项指标均达到行业地方节能标准。


  房屋体系中的轻钢结构材料 100% 可回收和循环利用,其他维护材料 85%可回收和循环利用。从原材料本身、生产制造环节、建造过程和维护保养等全过程来看,是集安全、健康、环保于一体的新型房屋体系。该新型房屋体系比传统砖混结构房屋在空气中减少 80%碳排放,正因为如此,使之成为国际上公认为最具推广价值的绿色保暖节能抗震房屋体系,受到了广大用户的大力传扬。


  华盛兴辉绿色节能集成房屋,实现 B2C 营销模式,省略中间经销环节。标准化的成本控制更具优势,比同品质的其他结构的房屋价格要低得多。因此,在新农村建设、移民安置等领域具备强大市场竞争力。水电管线可一次性布置于墙体和楼层结构之内,内外装饰材料均持久耐用,免去了传统房屋二次装修费用。


  通过该集成建造体系,房屋实际使用率提高(增加)10-12%,建筑造价与砖混结构持平。2016年内蒙古自治区住房和城乡建设厅(内建科〔2016〕76号)还将薄壁轻钢装配式集成房屋建造体系作为“四新技术”之一在全自治区推广。


  如今,展览告于段落,老百姓住得起的绿房子掀起的热潮一时难以消除。可以说,集成房屋市场需求日益旺盛,而将目光瞄准到“集成”市场的企业也同样趋之若鹜。不论是1550元每平米的新农房、还是每套30万的枫丹白露别墅……突出性价比、突出产品美观度、突出搭建便捷性,突出新概念,集成房屋市场的比拼高潮迭起。


  面对如此竞争态势,集成房屋生产企业的核心竞争力究竟体现在哪里?对于有限的市场空间和无限的竞争对手,最后企业之间拼的是什么?


  同样来分析华盛兴辉节能集成房屋,这是一家2016 年初才成立的企业。但它背后是产业链延展整合的推动力。



  从一块墙砖到一栋房子


  加快中西部地区的发展,实施西部大开发战略,是党中央提出的推动生产力发展的重大战略决策。2008年,广东兴辉集团抢抓发展机遇,在内蒙古达拉特经济开发区成立了鄂尔多斯市兴辉陶瓷有限公司,一期总投资14.33亿元人民币,公司占地3000亩,目前建成厂房55万平方米,六条建筑陶瓷生产线投入生产,日产各类陶瓷砖10万平方米,年生产3100万平方米,产值达10亿元人民币。


  鄂尔多斯市兴辉陶瓷有限公司的建立,不是南方产能过剩的产物,更不是南方落后产能的转移。公司以先进的设备、先进的技术、先进的发展理念打造了内蒙古乃至中国北方最大的陶瓷生产基地。当然兴辉的目标还远不止于此。


  鄂尔多斯市特别是达拉特旗是国家电力外送基地,仅达拉特旗每年就产生150万吨以上的炉膛渣粉煤灰,这些固体废料储存难度大、费用高,且对大气、土壤、水体污染严重,兴辉瞄准商机,于2014年7月研发成功利用炉膛渣粉煤灰制作建筑陶瓷砖的技术,并获得国家知识产权局发明专利。产品经内蒙古自治区质量监督局检测,炉膛渣粉煤灰等废渣占产品原材料的40%,在产业化综合利用、变废为宝的新思路上迈出了坚实的一步。


  2014年9月,公司在达拉特经济开发区工厂内改造两条生产线,安装了世界先进的3D幻彩喷墨打印机,开发了三大系列利用炉膛渣、粉煤灰制作的室内仿古地板砖、室外轻质外墙砖和仿大理石广场砖产品,并投入产业化生产。因达拉特电厂炉膛渣粉煤灰中含有铝元素,产品硬度、柔韧度大幅度提高,加之3D打印技术的使用,产品色彩更加丰富,品种更加多样化,鄂尔多斯市“十个全覆盖”(最美乡村建设)工程中大量使用本产品,因产品品质高价格低而且品种多样,选择余地大,深受农牧民群众的普遍欢迎。


  2014年11月兴辉开始研发利用风积沙制造建筑陶瓷砖。利用风积沙制作建筑陶瓷砖技术在国际上已立意三十多年,当时也只是停留在实验室和中试阶段,如何走出实验室走向产业化生产,是一个世界性的难题。兴辉不惜重金,将风积沙运到公司总部——广东兴辉集团进行研发,认真加以分析。研究发现,风积沙为低温沙,其主要含量为长石、硅酸盐、黄土,如与炉膛渣、粉煤灰这些热属性原料结合,一定能制造出更好品质的瓷砖。公司经过上百次试验,在佛山研发中心取得了基本数据。因佛山与达拉特旗气候和水质的差异,公司又在达拉特经济开发区生产基地进行了最终调试,并于2015年4月30日第一批产品定型下线,为兴辉陶瓷系列环保产品又添一族!该项产品的研发成功,既为企业降成本、提效益找到了出口,也为防沙治沙提供了新思路。


  因风积沙中除长石外还含有大量硅酸盐,兴辉于2016年4月在达拉特经济开发区生产基地建设了两条内蒙古首例硅酸钙板生产线,主要原料除用风积沙中分离的硅酸盐外,还大量使用炉膛渣粉煤灰,比例可达55%。这款高档硅酸钙板防火、防潮和坚韧度均超过水泥板和石膏板。


  随着近年来房地产行业持续低迷,公司效益逐年下降,继续用传统模式生产,用传统产品在市场上竞争已无任何优势可言。达拉特经济开发区党工委书记张建钧在企业调研时指出,企业要想生存发展,必须向新技术、新产品要出路,必须控制成本,转变生产方式,大力发展循环经济。并于2015年4月,促成兴辉陶瓷有限公司与相邻的内蒙古荣信化工有限公司合作,将荣信化工有限公司火炬塔排空燃气、余热、蒸汽及粉煤灰全部用管道输送到兴辉陶瓷公司生产基地。兴辉陶瓷公司利用粉煤灰制作外墙瓷砖,用燃气(煤气)替代天然气,用蒸汽制作硅酸钙板,用余热为公司生产基地供热。这些资源的综合利用,可将荣信化工有限公司生产过程中产生的废弃物全部“吃干榨尽”,既为提高当地空气质量做了贡献,又有效利用了固体废料,在资源综合利用的同时实现了共赢,兴辉陶瓷公司降低成本1000万元,而荣信化工也实现收入800多万元。


  2015年7月20日,兴辉利用黄河泥替代广东黑泥,用煤矸石中的高岭土取代矿山优质高岭土,与当地盛产的石英砂等材料制成的高档通体超白瓷砖成功下线,为内蒙古鄂尔多斯建成中国北方地区最大的建筑陶瓷生产基地奠定了坚实的技术基础。这款产品的推出,打破了建筑陶瓷行业普遍认为的我国长江以北做不出高档瓷砖的认识,为长江以北生产通体超白砖创造了先例。这款产品的白度达到了63度(广东最白瓷砖可达58度),而且没添加任何化学添加剂(硅酸锆),无辐射、零污染,为兴辉今后推出系列高档瓷砖打下了良好基础。由于该产品原料98%以上实现了本地化(100公里以内),成本大大降低,产品出口比广东同类产品降低一倍。


  在一项项创新产品走向市场的同时,兴辉开始围绕产业链延展做起了创意文章。2016年3月22日,注册成立内蒙古兴辉节能集成房屋制造有限公司,推出了节能集成房屋体系。至此,从结构系统、地面系统、楼面系统、墙面系统到屋面系统,从墙面砖、地面砖到硅酸钙板……兴辉的各项专利产品有了新的用武之地,而节能集成房屋的整体成本控制,乃至对供应链的掌控能力,都优于大多数同行企业。兴辉集成的不仅是技术、系统产品,更集成的是环保理念与循环发展的创新思路。


  据了解,目前全国市场上做集成住宅的企业从2012年的50余家,到今天成倍数增长。集成房屋的使用理念越来越得到社会的认可。并且随着住宅产业化的发展,预计我国集成房屋市场在住宅方面将长期保持旺盛的需求。但集成的美好未来取决于企业的核心竞争力。经历过价格战之后的集成房屋市场,产业链整合投资与个性化服务将化身披荆斩棘的利剑,得之得未来。


编辑:杨  烨  唐峥耀

审核:曾蕴瑶


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