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“变形金刚”竞赛文章——联机、伸缩熨平的调整及摊铺注意事项候梦阳

  联机、伸缩熨平的调整及摊铺注意事项

  一、伸缩熨平的连接

  连接熨平时一定注意熨平底板接缝处联平,可以借助钢板尺左右卡一下是否有间隙,左右调制在一条直线点,禁止用手触摸凭感觉方法去调平这种方法不可取误差大,如果熨平板调节不平影响摊捕后路面整体效果。安装机械防背拱装置时撑紧防背拱,保证熨平板在一条直线上,仰角一致,摊捕时熨平无跳动。

  二、伸缩熨平调整

  1、伸缩熨平调整时,伸缩熨平放置中间位置防止重力下垂。

  2、找基准,在基本段前沿垫5毫米内六方,用铝梁贴紧内六方和基本段后沿贴紧两点一线向后沿延伸至伸缩段。

  3、高低调整,将铝梁延伸看伸缩段,若伸缩段后沿有间隙说明高了,将伸缩熨平调制后沿贴紧铝梁5毫米处,基本段伸缩熨平段后沿在一条直线即可,紧固螺丝,若低向相反方向调制。

  4、调仰角,搭好铝梁测量伸缩段前沿与铝梁高度调制8mm即可,缩为增大,伸为较小后紧固螺丝检查仰角高低。

  5、调接前档料抹板,铝梁贴紧伸缩熨平底板以向前延伸至档料抹板位置大约2mm左右,内侧,基本段与伸缩段重合处根据伸缩段后沿和基本段后沿贴铝梁延伸档料抹板处顺时针上逆时针下大致调制到2.3cm即可。

  三、摊捕前的准备与调整

  1、摊捕前准备垫块数量,根据联机宽度来取决垫块数量,在大宽度时可在大臂处垫一块,防止宽度过大下垂拉伤大臂,在伸缩段前沿到伸缩仓处各垫一块防止伸缩段下垂。

  2、布料,速度归零手柄前推,螺旋打在制动,刮板手动布料以防止螺旋端头料位过高起步时螺旋不转起步走低。

  四、方向的调整

  1、在大宽度摊捕时方向杆离机手视线较远应采取从路沿延伸至2米画白线有助于方向的控制,方向大小的调整对平整度影响非常大,所以在摊捕时方向不应过度大调整,要有预见性调整,缓打慢打预见性打方向,在加速度时刮板螺旋料位器给予增加预保证两边料位平衡,确保两边料位阻力相同一致保证在一条直线上方向在一条直线上。

  2、实现螺旋匀速运转,叶片的正确安装按顺序排列,使螺旋有较强的运输能力,螺旋料位器照射位置,因螺旋从刮板处运送料到断头用时多长螺旋料位器应照射在螺旋端头料位敏感变化处即可。

  五、刮板螺旋料位器调整,

  1、刮板料位器不能调制过大,过大影响螺旋输料能力,增大螺旋阻力,不能太低,太低螺旋转速大,螺旋端头料物堆积多大,中间料少影响摊捕后的密实度,所以在调整刮板螺旋料位时,应该刮板螺旋料位互相匹配,保证螺旋料槽满埋,确保两边料位相同一致,保证整体平整度,在增加减速度时,应适当增加减小刮板螺旋料位器,确保螺旋匀速运转。

  六、伸缩前档板的调整

  摊捕时伸缩前档板必须调整在最佳状态,表现在物料在刀头下为触动状态,以物料为不堆积不缺为最佳状态,端头物料调整在似埋非埋状态,如前一天摊捕时伸缩熨平料仓料位处于最佳状态,隔天干活时不予调整,如缺料补加,多料铲除,摊捕正常后料仓料位自然正常稳定。

  七、摊捕结束后工作

  1、摊捕完成后注意左右标尺读数,保证隔天摊捕时接头平整。

  2、摊捕完后机子应停在宽敞地方,清理螺旋刮板中余料,确保螺旋无余料运转正常。

  3、清理振捣震动仓废料,打柴油确保隔天振捣震动正常运转刮板链条打柴油防止隔天预热料时刮板转不起来(应注意在打柴油时应在熨平板下铺上油纸以确保不污染路面)。

  4、清理刀头余料,防止隔天起步时拉毛保证接头平整,落熨平垫木短底线。

  侯梦阳
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