由于防晕的需要,线棒在铁芯直线段部分进行了低阻处理。其阻值在1×103~1×105Ω之间,太高不能起到防晕作用,太低则会造成损耗过热。层间垫条夹在上下层线棒之间,同样出于防晕的考虑,层间垫条也采用低阻半导体垫条。如果材料使用不当也会出现问题。如果阻值偏高,则上下线棒的两个端面可能出现电晕;阻值过低,则因涡流过热而损坏线棒。
某水电厂进口机组#6机,刚投入试运行,就发现发电机定子线棒冒烟。首先检查故障明显的某故障槽,发现故障槽下层线棒的对地绝缘已为零,线棒绝缘击穿。拔出该槽的上层线棒,发现带有RTD的层间垫条(RTD测温电阻完全埋置在层间垫条之内,从垫条的上端引出测温线)严重烧损,部分已烧成粉末状,线槽内线棒靠RTD垫条侧的表面半导体层烧掉,主绝缘烧伤深度0.5~1mm,好在铁芯未受损伤。经检查,定子线棒烧损的主要原因是供应商提供的RTD垫条表面所涂的漆不是按要求涂敷的半导体漆,而是“导体漆”——表面电阻偏低。在机组运行中由于感应电压高,垫条与定子铁芯接触形成回路,产生电流,造成RTD垫条发热,烧毁RTD垫条,并最终烧损线棒的绝缘,造成定子接地事故。随后又拔出其他带有RTD层问垫条所在槽的上层线棒,现象与该槽故障一样,只是烧损程度轻些。后来共更换线棒104根,其中,上层线棒98根,下层6根。损失不可谓不惨重。这次事故是缘于RTD垫条存在的质量问题,实际上也是层间垫条防晕处理方面的问题,应该使大家都要吸取教训,也应取得相应的安装和检修经验,以避免发生类似的事情。这虽是一个比较极端的例子,但从事故的严重性可以看出槽内防晕处理不当所带来的危害。
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