一个进入海尔平台创业的小微主，能带来什么样的连锁反应？
引入一个研发团队，而且是在海外分布；生产出百万数量级产品，而且用在不同的产品型号上；拉动中国团队开放，而且将可能一辈子都不会出国的技师送到海外培训；甚至激发出平台的创新灵感，由平台向小微主提出更引领的目标……
艾利克斯正为海尔带来这些变化。他是位外籍小微主，或者准确的说，是一位服务于一家新西兰公司美国分公司的墨西哥人——他来自斐雪派克，他是FPA电机互联工厂的小微主。
2012年，海尔整合斐雪派克之后，艾利克斯只身来到中国，开始准备在中国建立斐雪派克的工厂。初来乍到，语言、生活习惯样样不通，更不用说是组建团队了。“那时，海尔给了我很大支持，让我有了来中国后的第一个会讲英文的团队”。
其中，团队阵容的重要成员——技师团队是开放资源向社会亮单的，抢单之后，技师们被送往美国进行了为期6星期的培训。
而艾利克斯也逐渐建立起了一支100人的小微团队。更重要的是，艾利克斯身后其实站着一支新西兰的研发团队，每周，研发团队的工程师都会提供远程支持。
团队是开放的，而且是全球分布式的，接下来工厂如期走上正轨，生产出的产品——高转速、超静音的DD电机，一下子就让采用这款电机的水晶洗衣机在用户中引爆。艾利克斯说：“斐雪派克的技术在行业内一直是引领的，跟海尔的合作，更是让斐雪派克从单方输出，变成双赢合作”。
从2015年5月正式投产以来，现在FPA互联工厂年产能达到300万台，到今年年底产能可达到500万。艾利克斯说，新的一年将有四条原来位于墨西哥、泰国的产线会搬到国内，他们要把中国变成全球最大的电机生产基地。
小微引爆了，平台也被激发了：平台对艾利克斯提出了一个想都没想过的挑战目标。
艾利克斯负责的FPA电机互联工厂，不仅在技术上引领，而且在流程系统上也是引领的：每一个流程，都能被显示出来，这套系统被称为COSMO系统，中国电机工厂是这套系统的第一个“用户”。
这套系统在电机工厂一经实施，便引起了智能制造平台极大的兴趣，“这可能是我们继互联工厂后的又一个突破点”，相关负责人说。
一句话来解释，就是未来是否可以让家电的每一个生产环节都可视化？
可视化并不是目的，而且效果显而易见：对厂商来说，每一个环节的可视化，意味着排产和备料可以完全实现智能化。而当我们开启后电商时代，用户需要从整个流程观看到自己个性化定制的产品如何被生产，进而产生交互时，这套系统就将发挥作用。
现在智能制造团队已与埃里克斯对接并达成共识，项目启动后新西兰的研发团队也将参与进来，双方将共同完善COSMO系统，让其以用户交互为起点，形成订单获取、智能排产、生产可视、订单直发的全流程闭环生态体系。项目一旦升级成功，这也将是互联工厂继硬件引领后，对整个软件体系和生态圈系统的进一步完善。
本文根据海尔人报的采访整理而成。
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