施工技术丨安全管理还只是培训和标语?别再做凹凸慢啦!这些高科技走在行业前沿!
无人机在施工现场上空“巡航”安全,工地上也用上了了执法记录仪,模板一发生异动,高大模板变形监测系统便响起警报…… 近年来,越来越多的“智慧工地”引领着行业安全生产的新潮流,为企业安全生产发挥着巨大的作用。
本实用新型防护用具,是一种应用于砌体隔墙端头施工的可周转拆分、组合防护工具,该工具由方钢骨架、冲孔网板、立面插销、底部直销、底部翻板五个部分组成。室内隔墙端头在进行砌体作业时,面临周边无防护的施工环境,施工作业危险性大。此项创新工艺解决了无外脚手架建筑临边砌体隔墙端头施工防护问题,减少工人临边砌体施工作业心理压力;具有轻便、可进行拆分组合、周转重复利用,安装、转移方便,操作安全简单特性。
安装内效果图
安装外效果图
正面高空效果图
安全检查信息系统是针对建筑施工项目点多面广、流动性大、动态生产的特点,研发的基于手持移动端检查、PC端分析考核的安全检查系统,主要有检查、整改、预警、分析及考核五大功能。该系统实现了在手机移动终端进行“检查-整改-复查”全过程、在PC端进行大数据分析、自动考核评分等功能,更便于监控隐患整改的全过程,代表了互联网+在建筑行业的发展。本实用新型高空接火装置,是一种应用于钢结构高空焊接接火装置,该装置由磁性底座、阻燃接火布、金属支杆、安全挂绳四个部分组成。该装置采用软质接火材料,在实际运用中,一方面可随意变形,能够与钢构件紧密贴合,大大降低了火星外溅的可能性,防火效果显著,提高了安全系数,另一方面,较传统的接火斗,该装置适用于钢结构立面、阴阳角、受限空间等各类复杂环境的焊接作业,极大便利了施工操作。
为预防模板支撑体系坍塌事故发生,引进高大模板变形监测系统。该系统主要由轴力监测器、倾角监测器、沉降监测器、水平位移监测器、数据采集仪及声光报警器六部分组成。高大模板支撑体系搭设完毕后,将四个末端装置安装在架体相应的部位并与数据采集仪连接,清零仪器显示数据后设定超限阈值。当架体发生变形时末端装置将检测到的数据传送到数据采集仪并与设定阈值对比,超出设定阈值时,将会触动声光报警器发出警报,提示危险。数据采集仪也可将收集到的数据上传云端,管理人员可通过手机APP、PC端查看架体实时情况,便于提早发现隐患,采取有效措施。监测器监测器
监测系统显示屏
该系统主要由太阳能警示灯、光伏板、蓄电池、电路板 、激光射灯和遥控装置六部分组成。由光伏板收集电能储存在蓄电池内,需要使用该系统时,通过遥控装置打开,警示灯闪烁提示小车行驶的位置,激光射灯垂直照射确保垂直起吊。此系统安装于塔吊小车上,以太阳能为电源,航灯警示便于塔吊司机把控小车的状态,激光垂直照射便于塔吊指挥精确的把控吊钩位置,在夜间起重吊装过程中,能够起到精确定位及警示作用,便于群塔作业与起重吊装工作的安全管理,有效地预防了塔吊碰撞事故及歪拉斜吊情况的发生。
夜间应用效果
夜间应用效果
安全生产管理系统创新引进并推广使用执法记录仪。同时制定使用管理办法、制作使用指导视频,规范执法记录仪的使用。通过执法记录仪在安全监督管理工作中的使用,取得如下效果:1.督促领导带班生产,规范安监人员积极履职,促进全员安全履职,保证了一岗双责落地。2.对现场违章行为,尤其是习惯性违章形成有力震慑,大大地降低了违章行为的反复率。3.记录现场安全隐患,促进各单位实时分析安全生产管理中存在的问题,有效地指导制定各项安全管理措施。4.对安全教育和交底、安全验收、旁站监督等进行记录,提高了安全工作质量。5.维护安监人员合法权益,避免分包单位不听管、不服管给企业造成的风险。智能化手持机系统:运用物联网、移动互联网技术,现场管理人员通过移动式手持终端实时采集现场隐患信息(隐患照片、人员信息、负责人信息、班组、时间、隐患发生位置),同时上传至云端服务器,经过授权的管理人员可以在电脑上打开网页查看现场隐患,实时跟踪隐患整改落实情况。项目管理人员查看隐患信息后决定下发整改通知单,只需要点击打印按钮,即可自动生成并打印隐患整改通知单。大大减轻安全管理负担,提高办事效率。利用无人机对现场进行空中巡查辅助安全监管,人员在地面操控飞行,无人机可通过高清摄像头将摄制的画面实时传输到地面,可在空中进行多角度高清拍照或视频录制。 1.通过控制无人机飞行到人到不了、看不到、危险的地方进行检查,如大型设备尖端部位、高处临边、悬挑结构外立面等危险区域; 2.制定拍摄周期,记录现场各区域施工动态,及时了解现场作业区的活动信息、及时发现现场不安全行为; 3.大型活动、应急演练全方位监控,将画面即时传输给地面直播中心; 4.参与应急救援,无人机可快速到达现场,通过航空视角第一时间提供现场信息,及时掌握现场救援进度,对应急资源的分配、调度工作提供了较大的便利。无人机实施分部分项工程监测
积分管理系统由录入系统、E-Mobile管理人员(微信平台管理平台)、进出场处网络电视组成。首先,工人进场作业前,必须按照流程将工号、姓名等完整信息录入系统,录入完成后方允许进入。然后,现场管理人员在日常巡视过程中发现有工人违章并进行拍照后可立即通过E-Mobile或微信平台将工人违章信息进行上传,工人信息与个人编号一一对应。管理人员将信息上传完成后工人违章信息立即在进出场处网络电视上显示,工人上下班时均可看到违章信息。目前施工现场作业人员安全行为管理尚未落实到工人,在安全处罚过程中往往劳务队就将罚款全权包揽。导致工人在违章被处罚后仍不知自己被处罚,安全意识未得到提高。项目开发积分管理系统,将安全处罚以罚款及扣分的方式直接落实到工人头上,并将处罚情况在进出场大门处公示,极大提高了工人的安全意识。集成式安全体验区模型按照4:1比例设计成模式,6米长、1.2米宽、2.5米高,螺栓拼接完成。安拆方便、占用场地较小等优点。本体验区包含16项安全体验。钢爬梯体验、洞口坠落体验、劳保用品体验、综合用电体验、急救体验、吊篮体验、脚手板体验、滑移平台体验、倾倒栏杆体验、墙体坍塌体验、高空行走体验、消防灭火体验、逃生杆体验、吊篮体验、高空行走平台体验、墙体坍塌体验等。集成式体验区对所有安全体验项目进行了整合,工人体验集中,教育速度快。整个体验区采用模块化设计,生产方便,组合快捷,利于周转,重复使用率高。本系统由前端数据采集、中端数据上传、末端视频监控三部分组成。由B、C、D、E塔吊的数字网络摄像机采集数据,经无线数字微波设备调制后对准地面项目部,由地面微波设备A完成数据接收,再通过网线接入项目局域网接入后端存储设备(PC主机),同时由该设备完成视频数据的压缩、存储、上传。管理人员可以通过设备客户端和移动设备APP观看监控视频。在超高层建筑施工吊装作业,尤其是内爬式塔机吊装作业中,吊钩部位作业情况长时间处于塔司的视野盲区,为此项目引进了塔吊作业视频“黑匣子”系统,通过安装在起重臂臂尖以及吊钩处的高清数码摄像机,将实时图像清晰地传输至安装在司机室的显示屏及其他显示终端上。塔司及管理人员可以直观掌握起吊物与周边物体的环境情况,提高作业效率,保障吊装安全。同时,相关影像资料可以经过电脑终端留存,可追溯性强。管理人员通过手持巡更设备,先刷卡录入自己的信息,再按规定路径到每个已经规定的路线K中的各关键点位进行巡逻,按照办公区——钢筋堆场——施工作业区——现场外围——办公区,这一路线进行巡逻。巡查过程中巡检器通过GPRS连接网络实时将自己的位置传入系统服务器,项目管理人员可以通过手机APP等方式随时随地进行查看自动生成的巡更报表,最终实现了对巡逻人员的网络电子化管理。一个巡查器可读取并记录不同人员卡信息,随时读取并记录提前在现场安装设定好的地点卡信息。通过 GPRS 无线通讯就可以及时地将巡检信息及报警信息上传到管理中心,保证巡更器的使用者在特定环境和特殊时间里巡检信息上传的及时性电子地图显示,在管理中心软件内可以实时查看巡检人员的巡检位置及工作情况。该工具式设施通过在翼缘托架上安装预制挑架,挑架通过角钢连接定型化防护网片作为临边防护,挑架上铺装3mm厚菱形花纹钢板制作的走道板作为临时施工通道,每间隔18m设置长度为3.6m的加宽段,放置电箱及其他施工机具,走道净宽0.7m,加宽段净宽1.4m。能同时满足临边防护、临时用电、应急逃生要求,实现了多功能用途。1、安装更加快捷,节省工期。2、工厂加工的钢模,线型控制比木模更好,箱梁浇筑后外形尺寸更加精确,外观更加美观。3、增加了定型化走道板及钢护栏,安全系数更高,外观漂亮,另人行道设置在翼缘板之外,减少了行走对施工的干扰,避免了对钢筋模板的踩踏。
桁架采用角钢制作,轨道梁采用“工”字钢制作,具体尺寸及规格应根据现场实际情况计算确定。轨道梁离地高度根据现场实际确定,靠近屋檐一端离屋面距离以1200mm为宜,轨道直接焊接在轨道梁上。桁架上必须满铺脚手板,周围设置1200mm高护栏,上下两道护栏间距600mm,踢脚板高度不得小于180mm,桁架标准节同移动式桁架操作平台标准节。操作平台作业点下方必须设警戒区,并有专人监护。该操作平台必须编制专项施工方案,明确安装方法及使用要求。轨道滑移式操作平台主要用于没有行车梁的厂房屋面底板安装作业,由桁架、轨道、轨道梁、轨道梁支撑组成,在每侧钢柱间设置2道轨道梁,根据安装进度依次提前一节周转安装。解决了国内厂房屋面底板(反吊板)施工只能采用简易吊笼这样落后施工方法,极大提升了作业人员安全系数,同时与简易吊笼相比,在作业人员相同的情况之下,作业效率提升了80%。![](//pubimage.360doc.com/wz/default.gif)
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