1、管道管线成排安装时，应注意阀门需错开安装，手轮间的间距不应小于100mm，且操作时阀门的手轮/手柄机构不受阻挡；
2、管道与机组、水泵等动力设备连接时应采用隔震软接头，软接头安装位置尽量靠近设备接口，管道与软接头、设备之间的连接，应在不受应力影响下安装定位，严禁强行对口，导致软接头发生扭曲及较大同轴偏差；
3、与隔震用软接头连接的管道必须采用吊支架固定，防止软接头受应力作用发生扭曲及较大同轴偏差；
4、管道法兰连接时应在不受应力影响下紧固对接，严禁强行拧紧螺栓，从而导致管道、螺栓、焊口受长期拉应力作用；
5、冷冻机组、精密空调等设备在接入管道前，管道一定是已经完成冲洗且合格后方可接入，以防止异物进入设备，避免给设备造成伤害；
6、精密空调间冷凝水管道末端位置要注意安装冷凝水管道冲洗阀，方面维护时定期对冷凝水管道进行冲洗，以防止冷凝水管道堵塞。冲洗水源可以从加湿管引入；
7、管道吊支架、连接螺栓及拉爆螺栓等受力部件必须遵照图纸要求使用材料和施工，如图纸没有要求则应按国标图集要求执行，尤其是直径大的水管，所用的螺栓、型材等必须报监理审批后实施；
8、管道支架脚掌螺栓孔，必须用专用冲孔工具开孔，不得用焊条烧孔；管道支架焊接口的冷却必须自然冷却，不得用水淋或水浇冷却；
9、管道试压和严密性测试时，需采用在线式压力检测仪器进行24小时不间断检测，检测合格后方可进入下一个工序；
10、中央冷冻水空调系统常用有四类管道，为了提高运维管理时的可辨识性和提升外观形象感受，很多数据中心对空调的冷冻水供水、冷冻水回水、冷却水供水和冷却水回水用四种颜色区分是很有必要的，尤其是对管道较密集的冷冻站、管道密集区的长廊等，但是要注意分色包裹材料的燃烧等级应该为B1级或以上；
11、天面管道保温的保护层通常采用镀锌板或铝板包裹保护，应采用压边搭接施工工艺，搭接缝应避开雨水冲刷或顺雨水冲刷方向；
12、精密空调采用下送风时，送风口与底座、地板或隔墙接缝处需做好密封措施，避免精密空调送出的冷风“短路”回到空调的回风口；
13、因风冷型的精密空调压缩机通常在室内主机内，室内机和室外机的连接铜管温度较高，空调电源及信号线单独配管或线槽，不允许与铜管包在一起，且液管和气管分开保温；
14、风冷精密空调制冷管道的弯管施工必须采用专用弯管器操作，铜管不能存在变形凹陷等缺陷；
15、风冷精密空调制冷管道的垂直立管高度一般不能超过12m（冷凝器比蒸发器高），若超过12m，应在每隔4~5m处的气管中设置一个存油弯，存油弯优先选用专用存油弯配件，垂直距离大于20m或管路长度大于30m要配置专用油分离器；
16、在风冷式精密空调的冷凝器宜避免下置安装，如非得下置安装，则管路不宜过长，管路的垂直距离必须在3m以内，且冷凝器液管需安装单向阀；
17、管道穿越外墙时，管道与套管的空隙应采用柔性不燃隔热材料做好封堵，并注意做好防水，管道往外墙方向有一定的倾斜坡度，可防止雨水顺管道流入室内；
18、水管天花下安装时，管道阀门等管件应尽量避免安装在电柜等设备的正上方，防止阀门等管件检修时漏水对设备造成威胁；
19、为了降低噪声，风管的始端(与送风机连接处)不宜急弯，必要时弯头和三通支管等处应装设导流叶片;
20、输送冷风的风管风口易产生冷凝水，风口的开口位置应避开电柜等设备避免冷凝水对设备造成威胁；
21、精密空调同设备基础的减震采用10mm厚的平橡胶垫，橡胶垫必须是连续完整的，不得采用分段减震垫或波纹减震垫，防止漏风；
22、空调水系统在每一次施工完成，待系统运行平稳后，应要求电动阀、平衡阀的供应商安排调试人员，对系统的流量进行测试计算，根据相关要求将平衡阀的实际流量调整到设计需求流量；
23、对共用静压箱的不同制冷空间，各分路管道的风量调节阀的开度，应根据设计计算书作风平衡的调整，以使送风冷量与空间热负荷相匹配；
