连续膜过滤系统（CMF）是专为自来水、地下水、地表水的除浊澄清净化、污水深度处理、RO系统的预处理以及一些特殊的分离工艺而设计，主要特点如下： 错流过滤技术：即膜在过滤的同时，在膜的进水侧保持一定的流速。错流过滤方式可以减少膜污染，延长制水周期，减少反洗和清洗次数。错流过滤方式产生了一定量的浓水（约25％～50％），但并不是将浓水排放，而是将浓水回收至CMF系统的进水端，再通过循环泵循环到CMF设备中。这种运行方式只是在CMF膜具有较强的耐污染性能的前提下，方可实现。 独特的气水双洗工艺技术：这是CMF系统中采用的一种全新的外压式中空纤维膜的清洗技术，即膜在清洗过程中，反洗液（一般为膜的透过液）由膜组件的透过液出口进入到中空纤维膜的内侧，由内向外反向清洗；同时，在膜组件的原液入口加入压缩空气，对中空纤维膜的外壁进行空气振荡和气泡擦洗。在中空纤维外壁与膜组件外壳之间的空间内上升的压缩空气与反洗水共同作用，将膜表面的污染物清洗干净，清洗后的污水从膜元件的排污口排出。 出水恒流控制：CMF系统中采用了出水恒流控制技术，即通过流量变送器采集每台CMF设备的产水流量，经过PLC的PID运算，控制该台设备进水调节阀，使每台CMF设备的出水量始终为设定值。恒流控制技术通过使每台CMF设备的产水始终运行于额定状态，从而控制膜的污染过程。 全自动的控制：变频恒压供水技术和恒流控制技术在CMF系统中的有机结合使CMF系统具有极高的运行可靠性，完全避免了人为因素对系统可能的损害；同时使CMF系统的运行操作变得极为简单，即操作人员除根据自控系统的提示及时补充运行中所需的药剂外，只需根据需要转动自控柜上 “运行/停止”旋钮即可，CMF系统的制水和清洗的切换、清洗操作及化学清洗剂的配制操作均由PLC控制；自控系统对全部操作点和工艺控制点均可进行监视和控制，使整个系统可以做到无人值守，全自动运行。 高效的过滤：该系统采用的聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维膜可有效去除水中杂质，降低浊度、悬浮物及胶体物质，降低污染指数（SDI），可最大限度的保证反渗透系统的安全运行。 CMF系统主要包含循环水箱、循环泵、保安过滤器、CMF设备、清洗设备、空压机和贮气罐等设备。 循环水箱 循环水箱既是为缓冲来水，也是为接受浓水而设置的。 CMF设备在运行过程中，浓水并不排放，而只是在反洗时排放反洗水，排放的反洗水只占CMF设备进水的5%左右。 循环泵 循环泵的作用时将原水加压并打入CMF设备中，并使原水透过膜进入CMF产品水罐。 循环泵采用变频恒压供水的方式。PLC采集供水母管的压力，经PID调节控制供水泵的转速，达到使供水母管恒压的目的。 供水泵的启动、停止及转速由CMF设备用水要求而由自控系统自动控制，无需人工操作，这样既降低了劳动强度，又使设备的运行安全可靠。 保安过滤器 为防止原水中有较大的机械类杂质进入CMF设备，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为0.2mm的保安过滤器。 CMF设备 CMF设备用于对经过沉淀的污水进行深度处理，由于微滤膜本身的特性，大部分的细菌、藻类、胶体物质和微小的颗粒物质都可以在此去除，使CMF系统出水的SDI值小于3，可保证反渗透设备的安全稳定运行。 膜组件型号：MOFⅣB/ UOFⅣ型外压式中空纤维微/超滤膜。 膜材料：聚偏氟乙烯（PVDF） CMF清洗设备 膜在运行过程中会受到水中污染物的污染，使膜的出水通量下降。CMF清洗设备主要用于通过对膜进行在线的气水混合清洗、反冲洗、化学清洗等方法，去除膜表面的污染物，使膜的出水通量得以恢复。 在系统运兴过程中，为了延缓膜表面的污染，有效恢复膜组件的运行通量，延长化学清洗的周期，系统采用内向加药的方式进行化学增强反洗。 CMF清洗设备包括反洗设备、酸洗设备、碱洗设备。 空压机和贮气罐 由于CMF系统采用了气水双洗技术，对压缩空气的使用要求为短时大流量，因此设置了贮气罐进行缓冲以提高空压机的使用效率。
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