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编者按
山特维克可乐满 曲轴梳刀
零件材料:42CrMo(Steel) 或 QT800 (NCI);
机床:曲轴专用车车拉机床;
冷却方式:干式加工;
加工类型:高效车削;
刀具:340 006150N3 Z465;
切削参数:vc=180m/min,f=0.35mm/r。
05.刀具优点及效果
刀具加工效率非常高,精车一个轴颈的加工时间约1s左右;刀具可达性高,避免加工干涉;刀具的铁屑控制非常好,避免了加工锻钢曲轴由于缠屑而导致的自动线异常;同时该刀具的通用性非常好,也适用于加工球铁曲轴。
3M 抛光带
曲轴和凸轮上的任何缺陷都会严重影响发动机的性能。曲轴和凸轮轴的外形轮廓和粗糙度则是其关键指标。一般外形轮廓由砂轮粗磨保证,而其表面粗糙度则由精密抛光带保证。
传统工艺都是采用布基砂带进行抛光,但是布基砂带的种种局限性,使其很难达到预期效果。其原因主要是传统砂带多以布为背基,采用重力置砂或静电植砂的方式进行生产。然而由于布都是由纤维构成,无法提供非常平整的表面。因此采用布做背基的研磨产品无法进行精密抛光处理。同时因为重力置砂很难控制均匀一致性,这也限制了其在精密抛光处理中的应用。随着工艺水平的逐渐提高,对发动机部件的要求也不断提高。布基砂带的局限性日渐突出,越来越多的工厂废弃了这种加工方法而改用薄膜背基抛光带。
02.3M 精密抛光带
薄膜抛光带是研磨产品的一个里程碑,它将涂附磨具工作范围延伸到了精密抛光领域,为微余量,高精度抛光提供了可能。采用优质聚酯薄膜作为背基可以克服上述问题。下图是薄膜背基研磨产品、基研磨产品的放大图。从图中可以看出,布基有纤维结构,这种结构影响了研磨产品的平整性。这对于精密研磨和抛光可能产生致命的影响。而薄膜背基则是完全平整的,这样可以很好地保证所磨削表面的精度。
3M 精密抛光带可以用来对汽车的曲轴,凸轮轴进行抛光,使汽车曲轴,凸轮轴的表面粗超度稳定在一个合理的数值。
在曲轴和凸轮轴的抛光工艺中,3M 有系列产品可供选用,其中业内最为常用的为372L、373L和382L这几种砂带。这些砂带均有不同粒度可供选择。对保证曲轴或凸轮轴的相关粗糙度提供了保证。典型的粗糙度包括Ra、Rz、Rmax、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2等。相应的,可以获得更好的工件表面质量,如可以除去磨削过程中由于热处理效应产生的表面非晶层,去除磨削过程中产生的微小毛刺,去除磨削过程产生的螺旋纹、振纹和鱼尾纹。
03.加工案例
零件名称:曲轴;
零件材料:球墨铸铁;
冷却方式:冷却液;
加工类型:专用抛光机;
砂带:372L;
抛光参数:
粒度:20μm;压力:30psi;振动频率:600/分钟;转速:90;时间:16s;砂带递进:25mm/次。
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