关键字:智能制造、服务化转型、工业4.0、设备管理
这是智能制造这个老话题的延续,这一次从设备的角度来谈。设备一般占工业企业固定资产总额的60%以上,是工业生产的物质技术基础。
因此,做好了设备管理,就是做好了资产管理、更是做好了对生产效率的管理,也即做好了对企业经营的核心要素的管理。
压在设备管理头上的几座大山:
1. 运行效率低下、能耗高、污染亟待解决
2. 设备安全情况堪忧,安全事故频发,我国特种设备事故发生率是发达国家4~6倍
3.设备购置费用越来越大。大型、精密设备的价格动辄数百万,进口的更贵,可能高达数百万美元。现代企业设备工程投资一般要占固定资产总额的60%以上
4.正常运转成本日益增大。仅维修费一般占生产成本的7%~15%
5.故障停机损失巨大。如某钢铁集团,热轧板停产一天损失50w;某石化公司,乙烯设备停产一天损失产值300w
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核心逻辑框架:
目标:不只是效率(这里对OEE不做名词解释),尤其在十四五、碳中和的大背景下,安全可靠、节能环保等因素重要性凸显
手段:不只是TPM(这里对TPM不做名词解释),要从三阶段来看待“事前-事中-事后”。
核心思想:精益是底层逻辑,除此之外,设备管理呈现一门综合性的科学(包括电气、动力、信息、管理工程、运筹学等)。
一张图解释设备工程管理的内部结构:
相应的,设备工程目标体系:
设备管理与维修路线图的提出,从设备管理、监测维修、故障诊断、设备润滑、维护管理、更新改造6个层面出发,分析其技术内容、技术实施目标、技术实施路径、为实现设备工程的现代化、市场化、社会化奠定扎实的基础。
另,三阶段视角来看设备管理:
重视前期管理,实现投资回报最大化。从项目规划、更新改造、设计选型、购置安装、效益评估八方面入手。
强化中期管理,确保装置高效运行。在“管好、用好、修好”设备方面下功夫。
优化后期管理,进一步挖掘潜增效。盘活闲置设备,优化配置及合理调剂和利用。
参考文献:
《设备管理与维修路线图》,中国机械工程学会设备与维修工程分会,中国科学技术出版社
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