Creo NC 基础教程二 HSM粗加工和余料粗加工

人来世上一遭，不仅仅需要承受各种磨难，也为了感受无限的温暖和爱意。没有后者相伴，人生将苦不堪言。或许，正因为贪恋着后者，我们才会义无反顾地向前。

逐渐趋于喧闹街道，也看到各地同学朋友发了的生活工作秩序已基本正常了，就长叹一口气，看到了希望，2023年的春花我们是定然能够欣赏到的了。咱们都逃过一劫了。三年疫情让我们更加珍惜未来的日子，活一天就珍惜一天，尽情地去享受亲人们带给我们的各种爱，也尽兴地付出自己的真心，不为别的，只为心灵得到片刻的欢愉也好。

生命中，总有一些美好的事物，它在低谷时治愈过我们，让我们愿意倾心追寻。如行走，如书写，如编程的刀路。

新年临近，为答谢各位朋友对我及公众号的支持，特录制部分基础教程答谢各位朋友一直以来的厚爱。好久没有用Creo NC模块进行编程了，参数讲解为个人理解，不对的地方请谅解并参看后面的参数说明，特别说明所讲解的刀路因时间关系没有进行优化，优化后抬刀及跳刀会减少，如有其他私信或Q我。

参考文章：

Creo NC 基础教程一粗加工和重新粗加工

Creo 9.0 NC新功能

Creo 8.0 NC 新功能之HSM多轴

Creo 8.0 NC 新功能一睹为快

HSM 二粗刀路比较

Creo7.0 HSM参考成形毛坯的粗加工

Creo7.0 HSM二粗刀路

PTC Creo 6.0 粗加工和重新粗加工

Creo5.0 CAM 新功能之HSM高速加工

Creo NC 等高精加工2

Creo NC 等高精加工

高速铣削或 HSM 是一种加工方法，包括高速、高主轴转速和特定刀具。ModuleWorks 的 HSM 提供了四个序列——HSM 粗加工、HSM 粗加工、HSM 精加工和 HSM 精加工。以下是 HSM 铣削的一些好处——

·减少切削力

·良好的表面光洁度

·精密零件

·快速材料去除

如果您创建 HSM 铣削序列，您在模拟材料去除时会获得更好的结果。

高速铣削参数

高速粗加工、剩余粗加工、精加工、剩余精加工和测地线序列的通用参数

·AXIS_SHIFT — 指定刀具沿工件的轴偏移。允许您沿工具轴移动 CL 数据。如果设置为正值，则所有 CL 数据沿刀具轴向下移动；负值向上移动 CL 数据。

默认值：0

·BOTTOM_STOCK_ALLOW — 指定在平行于退刀平面的平面上执行序列后剩余的毛坯量。

默认： -

·CLEAR_DIST— 指定要铣削的表面上方的间隙距离，在此处快速运动结束并开始适当的进给。

默认：基于定义工具后的内部关系。

·CUT_ANGLE — 指定切割方向与 NC 序列坐标系的 X 轴之间的角度。该参数不适用于 3+2 轴加工类型。

默认值：0

只有 TYPE_1 值适用于 HSM Rough 和 HSM Rest Rough 中的 SCAN_TYPE 参数。同样，PARALLEL_CUTS 值适用于 HSM Finish 和 HSM Rest Finish 序列。

·CUT_TYPE — 指定切割类型。结合 SPINDLE_SENSE，此参数控制当工具移除材料时材料相对于工具的位置。

默认值：爬升

以下选项可用——

◦上切

◦之字形

◦螺旋 - 可用于 HSM 精加工、HSM 残料精加工和 5 轴粗加工序列。PARALLEL_CUTS 和 FLAT_LANDS 选项不支持它。

·END_HEIGHT — 指定切片的结束高度。该参数不适用于 3+2 轴加工类型。

默认： -

·HOLDER_CLEARANCE — 指定刀架和加工表面之间的最小允许距离。该参数与定义的任何库存清仓结合使用。

默认值：0.2 毫米。对于3+2轴粗、余粗、转换5轴精、余精、自动去毛刺、5轴粗、余粗工步，该参数默认值为2mm。

·PULLOUT_DIST — 指定高于切削水平的高度，例如，刚刚铣削的切片，刀具尖端以 PULLOUT_FEED 缩回，然后变为 FREE_FEED。如果未定义 PULLOUT_FEED，刀具将在 CUT_FEED 处退刀，然后更改为 FREE_FEED。如果未定义 FREE_FEED，则刀具以快速退刀。

默认： -

·SCALLOP_HGT — 指定最大允许扇形高度以控制工具步距。此参数适用于水平步进遍历和除 CONSTANT_LOAD 之外的所有扫描类型。

默认： -

·SLICE_PATH_SCAN — 指定在多个步进深度或切片内加工多个路径的顺序。

默认值：PASS_BY_PASS

以下选项可用——

◦PASS_BY_PASS — 激活区域加工。该工具完成一个区域中的所有切片，然后移动到加工下一个区域。

◦SLICE_BY_SLICE — 激活切片方式加工。区域的所有第一个切片都被逐个加工，导致第二个切片。

·START_HEIGHT — 指定切片的起始高度。该参数不适用于 3+2 轴加工类型。

默认： -

·STEP_OVER — 指定控制横向切削深度的参数。

默认值：基于定义工具后的内部关系。

对于 CONSTANT_LOAD 扫描类型，跨步成为最大跨步。根据工具负载，跨步值可能会降低。对于 CONSTANT_LOAD 扫描类型，建议 STEP_OVER 值必须小于或等于刀具直径的 50%。

STEP_OVER 必须是小于或等于刀具直径的正值。

·公差——机床以小的直线增量移动以近似弯曲的几何形状。指定直线路径偏离曲线几何体的最大距离。

默认值：HSM 粗加工和 HSM 残料粗加工中的 0.06 毫米。

默认值：HSM 精加工和 HSM 残料精加工中的 0.025 毫米。

·TRIM_TOOLPATH_ON_HOLDER — 将刀具路径划分为碰撞区和非碰撞区，前提是设置了 HOLDER_DIAMETER 和 HOLDER_LENGTH 参数。在碰撞区，刀架与参考零件碰撞，刀具路径被修剪，而非碰撞区没有碰撞。生成的刀具路径是所有非碰撞区域的组合。

默认值：是

在 HSM Rough 和 HSM Rest Rough 序列中，如果 SCAN_TYPE 设置为 TYPE_1 且 ROUGH_OPTION 设置为 ROUGH_ONLY，则不支持此参数。

用于切削运动的 HSM 粗加工和 HSM 剩余粗加工参数

·SCAN_TYPE — 指定铣削工具扫描铣削体积的水平横截面并避免孤岛的方式。

默认值：CONSTANT_LOAD

以下选项可用——

◦TYPE_1 — 在多个深度上创建平行切割。此选项不适用于 3+2 轴加工类型。

选择 3+2 轴加工时，SCAN_TYPE 从 TYPE_1 变为 CONSTANT_LOAD。如果从 3+2 轴加工切换回 3 轴加工，CONSTANT_LOAD 扫描类型仍然有效。

◦TYPE_SPIRAL — 生成螺旋刀具路径。

◦CONSTANT_LOAD — 确保切削条件几乎保持不变。这提供了对传统恒定偏移粗加工策略的改进。该策略通过不断测量工具与材料的啮合体积并逐渐从剩余库存中去除材料来避免全宽度切割。刀具上的稳定负载允许在更高的进给率下提高材料去除率，并减少整体加工时间。

·ROUGH_OPTION — 指定仿形走刀是否必须在粗加工或残料粗加工期间进行。该参数不适用于 3+2 轴粗加工序列，默认情况下它会创建没有轮廓加工路径的序列。

默认值：ROUGH_ONLY

◦ROUGH_ONLY — 创建一个没有分析的 NC 序列。

◦ROUGH_AND_PROF — 创建一个 NC 序列，用于在 Mill 窗口中对毛坯进行粗切削和轮廓加工。它适用于 TYPE_1、TYPE_SPIRAL 和 CONSTANT_LOAD 扫描类型。

轮廓加工路径不支持 CUT_TYPE 参数的 ZIG_ZAG 选项。

·INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST — 定义何时必须创建中间切片。将此选项与NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES参数结合使用。

默认值：期间

◦DURING — 在加工过程中创建中间切片。

◦AFTER — 在加工完最后一个切片后创建中间切片。

·TRIM_TO_WORKPIECE — 单击YES将刀具路径限制在工件边界以避免空气加工。

默认值：否

切削深度和余量的 HSM 粗加工和 HSM 剩余粗加工参数

·ROUGH_STOCK_ALLOW — 定义粗切削后径向剩余的毛坯量。

默认值：0

·PROF_STOCK_ALLOW — 轮廓切割的粗切割后剩余的库存量。此参数表示仿形切割的不同余量。PROF_STOCK_ALLOW 的值必须设置为小于或等于 ROUGH_STOCK_ALLOW 的值。

默认值：默认值是破折号 (–)。

当 PROF_STOCK_ALLOW 值默认为破折号 (–) 时，请注意以下事项：

◦如果 SCAN_TYPE 参数设置为 TYPE_SPIRAL 或 CONSTANT_LOAD，则仅生成粗加工路径，不生成轮廓路径。无论 ROUGH_OPTION 参数设置为 ROUGH_AND_PROF，都会生成粗加工路径。

◦如果 SCAN_TYPE 参数设置为 TYPE_1，则当 ROUGH_OPTION 参数设置为 ROUGH_AND_PROF 时，轮廓加工路径与粗加工加工路径一起生成。

1.PROF_STOCK_ALLOW

2.ROUGH_STOCK_ALLOW

3.口袋

·如果 ROUGH_OPTION 设置为 ROUGH_AND_PROF 并且定义的 PROF_STOCK_ALLOW 值大于 ROUGH_STOCK_ALLOW 的值，则会出现一条错误消息。

·PROF_STOCK_ALLOW 的负值不得超过为指定工具定义的拐角半径。如果指定值大于拐角半径，则会出现一条错误消息。

·MAX_STEP_DEPTH — 指定允许的最大步进深度。找到最高和最低切片的位置后，计算实际步进深度，小于或等于指定的MAX_STEP_DEPTH。

默认：基于定义工具后的内部关系

您可以从“关系”对话框更改关系或指定值。

·MACHINE_FLATLANDS — 选择以加工模具零件的真正平面。此选项可帮助您在 Z 轴上加工平面，例如分型面。

默认值：是

如果设置为 NO，它会在不调整步进深度的情况下创建恒定的 Z 切片。在这种情况下，库存可能会留在平面上，这可能或多或少是定义的允许底部库存。

1.选项设置为 NO。图像中的蓝色表面表示加工后留下的材料。

2.选项设置为 YES。所有平面均经过机加工，不留任何材料。

·MINIMUM_WIDTH — 指定最小宽度。不加工宽度小于指定宽度的区域。激活 MACHINE_FLATLANDS 时适用。

默认值：1 毫米

1.最小宽度设置为 0。加工所有平面，不留任何材料。

2.不加工小于指定宽度的平坦区域。蓝色表面的宽度小于指定宽度。

·FILTER_TYPE — 选择加工时要过滤掉的区域类型。它是根据刀具直径的阈值百分比指定的。它用于避免加工不必要的区域。

默认值：INSCRIBED_CIRCLE

以下选项可用——

◦INSCRIBED_CIRCLE — 表示过滤的最大区域宽度是一个圆直径，它内切到此类区域内的刀具路径中。

◦DIAGONAL_LENGTH — 指示最大区域宽度是在该区域内围绕刀具路径构建的轴对齐边界框的对角线。

·THRESHOLD_VALUE_PERCENT — 以工具直径的百分比指定阈值。该值决定了加工时要过滤掉的区域的宽度。

默认值：0%

这与 FILTER_TYPE 参数结合使用。

·REMOVE_CORNER_PEGS — 选择以在拐角周围添加额外的刀具路径，以移除拐角处的小钉状材料。当跨步大到足以在两次之间留下材料时，就会观察到这些钉子。

默认值：否

它适用于 TYPE_SPIRAL 扫描类型。

1.移除角钉的额外刀具路径

·NUMBER_INTERMEDIATE_SLICES — 指定要创建的切片数。中间切片是粗糙切片之间的 Profile 切片。INTERMEDIATE_SLICE_ADJUST 参数指示何时创建切片。

默认值：0

它不适用于垂直几何。

1.参数值2导致创建两个中间切片

2.主要粗剪

·DETECT_THICKER_THAN — 指定厚度。它允许避免加工库存材料量小于指定厚度阈值的区域。

仅适用于 Rest Rough 序列。

默认值：0.1 毫米

·PREVIOUS_ROUGH_STOCK_ALLOW — 指定刀具路径的前一个粗加工部分留下的毛坯量。

仅当在参考选项卡上选择参考切割工具作为参考时才适用。该参数不适用于 3+2 轴加工类型。

默认值：0

·PREVIOUS_BOTTOM_STOCK_ALLOW — 指定刀具路径的前一个粗加工部分在平行于退刀平面的曲面上留下的余量。

仅当在参考选项卡上选择参考切割工具作为参考时才适用。该参数不适用于 3+2 轴加工类型。

默认值：0

·ALLOW_ENTRY_OUTSIDE — 选择“是”以允许刀具从毛坯或铣削窗口外部进入。该参数不适用于 3+2 轴加工类型。

默认值：是

如果设置为 NO，即使可能，刀具也不会从毛坯或铣削窗口外部进入。铣削窗口选项- 当此参数设置为 NO 时，内部窗口轮廓、窗口上轮廓和外部窗口轮廓可用。

1.Tool engages on the material when the option is set to NO.

2.将选项设置为“是”时，工具方法是从外部进行的。

·LIFT_TOOL_CLEARANCE — 工具提升到加工表面上方以进行下一次连接。连接动作采用 RAPID 进给或 FREE 进给。这与 MIN_RETRACT_DISTANCE 一起使用。

默认： -。它被解释为 0.5 毫米或 0.02 英寸。

当值设置为 0 时，工具不会提升到加工表面上方以进行下一个连接。连接移动在 CUT 进给中。

IN_RETRACT_DISTANCE — 在一次走刀结束和另一走刀开始之间移动时，刀具要么在表面上，要么处于回缩状态，具体取决于它必须行进的距离。这里的参数控制在两个状态之间做出决定的点。如果一个路径的终点与另一个路径的起点之间的距离小于该值，则刀具不会退回。如果该距离更大，则刀具清除至退刀平面。

此参数适用于 CONSTANT_LOAD 扫描类型。

默认： -。它被解释为 (5 *工具直径)

进入/退出运动的 HSM Rough 和 HSM Rest Rough 参数

·CLOSED_AREA_ENTRY — 指定封闭区域的进入方法。

默认值：自动

以下选项可用——

◦自动 — 工具采用最适合封闭区域的入口。

◦螺旋形 - 工具沿着螺旋轨迹进入封闭区域。螺旋线的直径由 HELICAL_DIAMETER_PERC 参数指定。

◦径向 - 刀具在封闭区域与毛坯径向接合。此选项不适用于 CONSTANT_LOAD。

当所有进入关闭区域的类型都失败时，它会自动采取 Zig-Zag 斜坡。

·RAMP_ANGLE — 指定工具进入下一个切片或通道的角度。

默认值：5

·HELICAL_DIAMETER_PERC — 以工具直径的百分比指定最大允许螺旋线直径。这适用于工具的螺旋入口。

默认值：80%

·ALLOW_TOOL_OUTSIDE_WORKPIECE — 指定当铣削窗口大于工件时刀具是否可以越过工件边界。设置为 NO 时，刀具从工件外部进入，但在工件上退出。只有当未加工毛坯大于公差、毛坯余量和刀具半径之和时，才会生成围绕工件的刀具路径。

如下图所示，当参数设置为 YES 时，刀具路径会经过工件。

如下图所示，当参数设置为NO时，刀具路径从工件外部开始，但在工件上结束。

默认值：是

此参数适用于 TYPE_1 扫描类型。

·LEAD_RADIUS — 切入或切出时刀具切向圆周运动的半径。

默认值：刀具直径的 25%。如果未定义工具，则默认值为 5。

不支持 0 和负值。

·TANGENT_LEAD_STEP — 与圆形导入或导出运动相切的线性运动的长度。

默认值：刀具直径的 25%。如果未定义工具，则默认值为 5。

不支持 0 和负值。

机器设置的 HSM 粗略和 HSM 剩余粗略参数

·SMOOTH_RADIUS — 指定圆角或平滑拐角加工的半径。当 SCAN_TYPE 参数设置为 CONSTANT_LOAD 时，此参数适用。

默认： -。默认值 - 被解释为 1。

该值必须大于 0。

·CIRC_INTERPOLATION — 指定圆形边缘的 CL 数据格式。该参数不适用于 3+2 轴加工类型。

默认值：ARC_ONLY。

·CUTCOM — 控制刀具补偿。以下选项可用：

◦ON — 打开 CL 文件中的刀具补偿。补偿是右还是左，取决于 CUT_TYPE 和 SPINDLE_SENSE。

◦OFF（默认）— 不提供刀具补偿。

CUTCOM 语句不会为切割运动输出。

·CUTCOM_REGISTER — 指定保存刀具补偿数据的机器控制器的寄存器编号。默认为破折号 (–)。

进给和速度的 HSM 粗加工和 HSM 剩余粗加工参数

·ADAPTIVE_FEED_CONTROL — 当设置为 YES 时，此参数根据切削刀具与 CONSTANT_LOAD、TYPE_1 和 TYPE_SPIRAL 扫描类型的材料的啮合自动适应 CUT_FEED 的变化。

默认值：否

当 ADAPTIVE_FEED_CONTROL 参数设置为 YES 时，请注意以下事项：

◦与切削刀具啮合对应的进给变化仅适用于 CUT_FEED。

◦当工具与材料的接触在两个 GOTO 点之间不断变化时，相应的段会被分成多个 GOTO 点，以便在适当的位置应用进给变化。结果，刀具路径中增加了额外的 GOTO 点。

◦CONSTANT_LOAD 扫描类型旨在保持刀具在每个切割位置与材料的接触。由于刀具与材料的接触已经在刀具路径本身中保持，因此不需要经常减少 CUT_FEED。因此，CONSTANT_LOAD 扫描类型的自适应提要具有较少的提要更改。

·MIN_ADAPTIVE_FEED — 将最小自适应进给定义为 CUT_FEED 的百分比。它会自动应用于最大工具负载条件。此参数的值介于 5 和 90 之间。

默认值：10

进入/退出运动的 HSM 精加工和 HSM 剩余精加工参数

·LEAD_RADIUS — 指定导入或导出时刀具切向圆周运动的半径。

默认值：0

·CUT_ENTRY_EXIT_EXT — 选择刀具的接近方向。

默认值：TANGENTIAL_ARC

以下选项可用——

◦NONE — 工具进入或退出时没有任何导入和导出运动。

◦TANGENTIAL_ARC — 工具在导入和导出时对陡峭区域采用水平弧，对浅区域采用垂直弧。

◦VERTICAL_TANG_ARC — 工具在导入和导出时为所有区域采用垂直弧。

◦HORIZONTAL_TANG_ARC — 工具在引入和引出时为所有区域采用水平弧

◦AUTOMATIC_ARC— 工具自动倾斜弧形以避免导入和导出移动中的碰撞。此选项仅适用于转换后的 5 轴序列。

.VERTICAL_TANG_ARC

2.HORIZONTAL_TANG_ARC

·SMALL_LINKS — 指定相邻切割或切割层之间的连接类型。

默认值：BLEND_SPLINE

以下选项可用——

◦直接 — 在间隙边缘之间的直线上创建最短连接，没有任何缩回运动。

◦FOLLOW_SURFACE — 创建一个连接，该连接遵循间隙边缘上的现有几何图形，没有任何缩回运动。

◦BLEND_SPLINE — 在间隙边缘之间的切线圆弧中创建连接。

◦STEP — 该选项涉及缩回、连接和垂直进近航段。在间隙边之间的工具平面中创建连接。

◦RETRACT_TO_CLEAR_DIST — 在间隙边缘之间创建直线连接。工具退回到指定的净距离。

◦RETRACT_TO_RETRACT_PLANE — 在间隙边缘之间创建直线连接。刀具退回到退刀平面。该选项涉及诸如沿刀具轴退刀以沿刀具轴退刀平面、连接和接近等部分。

如果所选链接类型不满足安全条件，则使用下一个安全链接类型。

1.直接的

2.跟随表面

3.混合样条

4.步

5.RETRACT_TO_CLEAR_DIST

切削运动的 HSM 精加工和 HSM 剩余精加工参数

·FINISH_OPTION — 指定加工方法以创建优化的刀具路径。

默认值：SMART_CUTS

以下选项可用——

◦CONSTANT_Z — 完成垂直表面或陡峭区域。

◦CONSTNAT_CUSP — 在陡峭和浅滩区域创建等距尖角。目的是在每个轮廓之间保持恒定的距离，以便创建具有相同高度的尖端。

◦SMART_CUTS — 创建组合刀具路径，其中包含用于陡峭区域的恒定 Z 切片和用于零件浅区域的恒定尖角切削。

◦PARALLEL_CUTS — 在 XY 平面上创建平行切割。将其用于浅区域。

◦FLAT_LANDS — 创建刀具路径以加工毛坯的真正平坦区域。仅适用于完成序列。

◦PENCIL_CUT — 为镶嵌边创建单一刀具路径。仅适用于 Rest Finish 序列。

1.CONSTNAT_CUSP

2.常数_Z

3.平地

4.平行切割

·SPIRAL_SCAN_DIRECTION — 指定螺旋扫描刀具路径的方向。

默认值：OUTSIDE_IN

以下选项可用——

◦OUTSIDE_IN — 从边界到中心

◦INSIDE_OUT — 从中心到边界

切削深度和余量的 HSM 精加工和 HSM 剩余精加工参数

·STEEP_STEP_OVER — 指定加工陡峭区域时的步距值。如果没有为 STEEP_STEP_OVER 指定值，则 STEP_OVER 值用作 STEEP_STEP_OVER 值。

默认： -

·FINISH_STOCK_ALLOW — 指定加工后剩余的库存量。

默认： -

·REST_AREA_OFFSET — 指定要应用于计算的休息区的偏移值。剩余材料区域是根据之前使用的工具计算的。

仅适用于 Rest Finish 序列。

默认值：0

1.以上一把刀具计算的实际加工面积。

2.设置 Rest Area Offset 后可能的可加工区域。

·SLOPE_ANGLE_START — 指定起始角度。SLOPE_ANGLE_START 和 SLOPE_ANGLE_END 形成一个区间。您可以加工落在或落在该区间内的曲面。自动检测陡峭区域和浅水区域。形成间隔的视图方向和角度定义了这些区域。

默认： -

◦开始角度必须小于结束角度。

◦如果步距值大于您定义的起始角和结束角的区域，则不会生成刀具路径。

·SLOPE_ANGLE_END — 请参阅前面描述的 SLOPE_ANGLE_START。

默认： -

·OPTIMAL_ANGLE — 选择 YES 以自动确定切割次数最少的方向。

默认值：否

此参数仅适用于 Finish 和 Rest Finish 序列中的 PARALLEL_CUTS 参数。

·MULTI_PENCIL_PASSES — 指定铅笔切割每侧的遍数。

仅适用于 Rest Finish 序列。

默认值：0

·DETECT_THICKER_THAN —指定厚度。它允许您避免加工库存材料量小于指定厚度阈值的区域。

默认值：0.1 毫米

切削运动的自动去毛刺参数

·EDGE_THICKNESS — 指定加工边缘上倒角的厚度。

默认值：0.5 毫米

·EDGE_EXTENSION — 指定要加工的边的延伸长度。扩展添加在边缘的两端。加工时刀具移动到延伸边。

默认值：0

·RELIEF_CORNER — 选择一种方法来加工参考零件的内边缘。

默认值：无

以下选项可用：

◦NONE — 默认情况下，当工具穿过内边时不添加环或圆弧。

◦ADD_LOOP — 将循环添加到刀具路径，以便刀具平滑地穿过内边缘。

◦NO_LOOP — 将圆弧添加到刀具路径，以便刀具平滑地穿过内边缘。

1.没有任何

2.NO_LOOP

3.添加循环

·INNER_LOOP_RADIUS — 如果已选择 ADD_LOOP 将环添加到刀具路径，请指定环半径。

默认值：2 毫米

·MIN_DETECT_EDGE_LENGTH — 指定刀具检测加工边缘所需的最小边缘长度。不加工比指定长度短的边。

默认： -

·MIN_EDGE_ANGLE — 指定最小边角以检测要在零件上加工的锐边。角度大于指定角度的边缘被归类为锐边。

·NUMBER_CUTS — 指定沿锐边的切割数以近似于平面形状或边缘上的倒角。切片数计算为 EDGE_THICKNESS/NUMBER_CUTS。例如，如果 EDGE_THICKNESS 为 2.0 毫米且 NUMBER_CUTS 为 4，则边缘将被加工成四个相等的 0.5 毫米值切片以获得边缘厚度。

进入/退出运动的自动去毛刺参数

·RAPID_DISTANCE — 指定刀具沿轴快速或自由进给后退或接近的距离。此参数在 3 轴和 5 轴去毛刺序列中均可用，但仅适用于 5 轴去毛刺序列。快速距离包括净距离。

默认值：20 毫米

·LINK_TYPE — 在刀具路径段之间选择以下两种退刀策略之一。

◦RETRACT_BLEND_SPLINE — 工具沿混合样条曲线缩回以创建平滑过渡。

◦RETRACT_TO_CLEARANCE — 刀具退回到 AUTOMATIC 退刀类型的自动定义的退刀区域，或者刀具使用指定的退刀策略退刀。

HSM 5 轴粗略和剩余粗略参数

·RAPID_DISTANCE — 指定刀具沿轴快速进给时退回或接近的距离。快速距离包括净距离和拉出距离。

默认值：20 毫米

·MAX_STEP_OVER — 指定工具的最大步距。默认情况下，在您选择工具时会计算最大步距。

·FIRST_STEP_DEPTH — 指定第一次切割的深度。第一次切割后，工具使用 STEP_DEPTH 值进行连续切割。

默认值：0。不适用于Morph切片生成策略。