2）H钢矫正机使用对环境温度的注意点：
碳素结构钢在环境温度低于-15℃、低合金结构钢在环境温度低于10℃时，不宜进行冷矫正和冷弯曲
对组焊矫一体机，为保证矫正质量和改善劳动条件，合理的冷矫温度应低于200℃。如果考虑矫直机布置连续作业或紧凑时，可能常因钢材冷却时间不够，矫正温度过高(一般在200～250℃以上)而达不到预期效果，会影响矫正质量，这时，要留有调节量。
3）H钢矫正机设备操作使用要领：
（1）压棍的调整只能在停机后不带负荷的情况下进行。设备启动后，不允许手摸各辊子或消除其粘着物等。
（2）在矫正时，首先要进行空运转，各传动部位的零件及总成运转声音正常，方可带负荷操作。
（3）根据板的厚度调整好导管棍的准确位置。注意每侧导向管要与腹板留有1mm空隙。
（4）矫正时注意构件规格在矫正机矫正范围内，厚度大于20-30mm时，要求往返几次矫正，每次1～2mm。要顺序操作，不得急停反走，同一开关扭动时之间距离时间大于1秒。
（5）注意拼缝处，压头应调节；有的设备要对焊缝磨平。
（6） 在调整下压量时，必须在停机情况下操作。
（7） 在矫正操作时严禁站立在导向轮方向，必须站在H型钢的两侧进行操作。
生产管理上，该工序可能出现构件在上辊道上运行，注意出现事项中的构件撞人、人手被辊道上构件压伤等人身安全问题，撞坏液压设备及油压杆的设备安全问题。
4）关于矫正的自动化和智能化：
从智能化角度来看，通过网络技术，数据传输，实现构件自动识别，自动测量，自动对中，自动翻转，自动确定总矫正量和单次矫正量，实现矫正流程，保证构件自动运行，准确进入下一加工位置，在我们使用的一些企业的新设备中都有所体现。
一些设备制造和使用企业也已经开始积累的经验与相关数据。全自动的智能化的矫正设备指日可待。
5）关于火焰辅助矫正：
H钢构件性较大或复杂时，最好同时采用机械矫正的同时，辅助火焰加热来矫正，既可以快速完成矫正任务，提高工作效率，还可以有效保护设备不至于过矫而损坏。
（1）火焰矫正位置在是在焊缝附近的翼板两侧
（2）采用双面加热烤火。
（3）矫正温度控制在750℃内，防止过烧。
对于这样用火焰矫正的方法来矫正H构件、BOX构件，去除弯曲变形、拱曲变形，扭曲变形，其操作时有一定操作技巧，更有一定技术难度和要求的，将另外专题介绍。
【作者介绍
杨政，杭州固建机器人科技有限公司顾问总工，工艺质量总监。
1982年2月上海交通大学焊接工艺和设备专业毕业，焊接专业教授级高级工程师，建筑工程专业高级工程师，一级注册建造师；现任浙江省机械工程学会理事/技术委员会委员，焊接学会副理事长，质量管理协会理事以及浙江省科协“千人进万企”专家组专家，省综合评标、采购评标专家。浙江机电技术学院兼职教授。在安徽、上海、四川、江苏、湖北、浙江多地国企和上市公司及台资外资钢结构公司工作过。发表技术和管理论文30余篇次。有发明和新型实用专利20多个，参编行业标准2部。
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