中国制造业领先全世界，特别是目前出口的汽车，新能源，高铁，大飞机，大基建，都离不开中国制造。数控机床是制造业的工业母机，是制造业的行业基础。随着自动化，智能化，机器人化，信息化，生产型企业逐步走向熄灯工厂，设备的操作工越来越少，而维修工需求会越来越多。由于制造业利润普遍偏低，工厂里劳动强度大，管理严格，所以从事制造业的普遍学历偏低，年龄偏大，很少本科以上学历的年轻人愿意加入。因为供需矛盾的问题，从而会崔进从事机床维修的蓝领工人，未来会是一群高收入群体。
三.行业人才特点及需求分析
生产型企业分2个层次，1是大中型生产型企业（国企，外企，上市公司为主），2是30台以内设备的小私营企业。
第1类企业，设备特点要么数量多，百台甚至千台，而且以国外机床居多。
第2类企业，设备特点是数量少，国产设备居多，并很多二手设备，这种企业几乎都没有专职的设备人员。
所以这里，我们以第1类企业做代表具体研究分析。生产型企业一般都是设备主管，管理工程师和技术员对本公司设备维修。设备主管有的还要兼任厂务工作，他们要制定设备维修计划，安排维修任务。需要具备上下沟通能力强，技术能力强，做事有远瞻性。生产型企业技术人员，一般是工程师和技术员，他们需要熟悉本厂维修设备，技术上执行能力强，做事要认真，吃苦，爱动脑。技术上要不断提高。
生产机床厂家的售后，如果是国产机床，基本都是千篇一律，机床大同小异，会修一种，其它家几乎都能修。机床生产环节已经标准化，所以故障也很好排查。针对附近客户提供本厂维修工服务，距离较远，用当地人完成售后服务。有代表性的是国外厂家的机床，以日本占有率最高，设备贵，维修贵，维修技术难度大。这类机床维修人不能互通，各厂家的售后都是专修本厂的机床。
机床部件厂家，安装维修调试人员。如上表的2.2-2.10，每种类型的部件，由于其特殊性，都需要不同的技术人员，这类维修人员的特点是做事单一，细分领域知识能力强，不是一般维修公司能具备其专业性。会经常协助维修公司做维修，机床厂家安装调试。
最常见的维修公司有2.2类统驱动维修公司，这类一般维修各种系统的驱动器等，小的1-2人，国内最大的也不超过50人，大部分人数在3-5人，部分做做现场服务，主要是中间维修商，偶尔最终客户做维修服务，尽量不去客户现场服务。这类企业除了职业技能培训外，其它需求较少。
次常见的是2.3主轴维修公司，多是5人左右，由于主轴属于磨损件，易耗品，每台机床在生命周期未结束前，总要修几回，所以市场需求很旺盛，其主要需要外协服务商，提供最终客户就近拆装主轴服务，还有轴承的配套商。
①综合性维修公司，特点是一般维修人数超过10人，主要维修对象是国企，外企，大中型生产型企业，具备现场服务，机床大修，主轴维修，驱动电路板维修等综合服务。因为人数多，有管理成本，所以收费较高，服务质量和及时性有保障。其需要职业技能培训，企业资质，公司管理，靠谱的产品源，外协服务商。
②个体维修公司，一般1-3人居多，主要从事现场项修，紧急维修。部分人是下班后兼职从事，主要服务对象是30台以内机床的私人企业，单次维修费200-500元，每天最多可以修3-5台设备。其特点是维修周期短，价格低，效率高。其需要职业技能培训，靠谱的产品商，技术咨询。
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